大流量濾芯采用深層精細(xì)聚丙l烯纖維膜作為濾材，擁有直徑6英寸（152mm）的大直徑，增大了有效過濾面積，降低了使用過程中對過濾器的尺寸和濾芯數(shù)量的要求，大大節(jié)約設(shè)備投入成本和人工成本，操作更方便。內(nèi)部PP內(nèi)外骨架支撐，單開口式，并特別設(shè)計了由外到內(nèi)的液體流向，保證所有污染物顆粒被攔截在濾芯外部，可廣泛運用于不同的領(lǐng)域。    

大流量濾芯應(yīng)用場所

海水淡化工程

凝結(jié)水精處理

造紙廢水深度處理

印染廢水深度處理

再生水廠

其他過濾流量較大的場所

大流量濾芯是用來濾除工作介質(zhì)的雜質(zhì)顆粒，大流量濾芯過濾網(wǎng)選購的精度也不一樣，必須保證大流量濾芯能夠控制工作介質(zhì)的污染程度，減緩機器老化造成的損失。大流量濾芯安裝在吸油管路上。安裝在吸油管路上的濾芯一般都是粗濾芯，過濾比較大的顆粒，這種濾芯一般是表面型網(wǎng)或線隙式網(wǎng)和濾芯，并且浸沒在油箱以下，這樣的大流量濾要求有較大的流通能力和較小的壓力損失。大流量濾芯安裝在壓油管路上。安裝在壓油管路上的大流量濾芯對精度要求較高，并且可以承受一定的沖擊壓力，以防止其他零部件受損。為了防止零部件損壞，大流量濾芯必須安裝在安全閥之后，這個壓力閥開啟壓力應(yīng)稍低于過濾器的允許壓差。大流量濾芯安裝在回油管路上。安裝在回油管路上對大流量濾芯的強度要求較高，所以大流量濾芯的尺寸和重量增大。大流量濾芯安裝在支管路上。這種安裝方式屬于局部過濾。不會在主油路中造成壓力損失，過濾器也不必承受系統(tǒng)工作的壓力，但他不能完全保證液壓元件的安全，只能間接保護液壓系統(tǒng)。

大流量濾芯經(jīng)過長期使用，不僅大流量濾芯需要更換，流經(jīng)大流量濾芯的油液也需要更換，因為長期使用油液中的微小雜質(zhì)會越積越多，并且有些微小的雜質(zhì)用肉眼看不到，長期使用液壓油的潤滑性能、粘度特性、耐磨性都會降低很多，整個設(shè)備的工作循環(huán)差，進(jìn)而影響各個零部件不能很好地發(fā)揮作用，這個液壓系統(tǒng)的工作效率就會大大的降低。

大流量濾芯微濾過程按膜的兩側(cè)的主體液與透過液的動動方向可分為并流與錯流兩種過程。實驗室中使用濾紙和漏斗分享沉淀物與溶液，被分離的主體懸浮液在本身的靜壓或透過液側(cè)的真空度下通過濾紙而分離。此時，主體液與透過液噖并流流動，稱之為并流微濾，在并流微濾中，被膜截留的粒子隨時間而堆積成濾餅層。若使用的是深度過濾膜，則截留粒子將在膜內(nèi)空穴中堆積，若使用的是表面過濾膜，則截留粒子將在膜內(nèi)空穴中堆積，若使用的是表面過濾膜，則截留粒子將在膜表面堆積，在這兩種情況下，均會導(dǎo)致過濾阻力的增加，當(dāng)過濾是在恒壓條件下進(jìn)行，則會引起透過濾通量下降，若是在恒通量條件下進(jìn)行，則會引起膜兩側(cè)壓力降升高。

因此，并流微濾必須周期性的除去膜上堆積的粒子或更換膜，所以該微濾過程是一個間歇操作的過程。當(dāng)主體懸浮液與膜表面相切流動時，主體液中的粒子被膜截留，透過液垂直于膜面通過膜流出，這種過程稱作錯流微濾，有時也稱為切線微濾。被膜截留的粒子在膜表面形成濾餅層，由于在壓力推動下的主體液與膜表面相切產(chǎn)生的高的剪切力，可除去膜面的濾餅粒子，因而其濾餅層較薄，微濾的錯流構(gòu)型在控制濃差極化和濾餅層堆積方面是有效的，因此，長時間操作仍可保持較高的通量。

大流量濾芯又稱保安過濾器大流量濾芯，是作為水處理水脫鹽系統(tǒng)中保護下游RO反滲透膜不受傷害且不易污堵的作用，大流量水濾芯有效攔截大顆粒漂浮物、有機物、微生物等防止大顆粒物機械劃傷RO膜，使用RO更好做好脫鹽工作。今天小編帶大家一起來看一下大流量濾芯相對于其他濾芯有什么優(yōu)勢：

1.大流量意味著使用更少數(shù)量的濾芯，降低勞動力合運行成本；

2.大流量意味著使用更小尺寸的過濾器殼體，降低投資成本，節(jié)省占地面積；

3.濾芯的更換更加快速、簡便和安全；

4.O型圈確保我們過濾器的可靠；

5.熱熔粘接的聚丙希材質(zhì)可以防止顆粒釋放和卸載，這不同于普通的線繞濾芯；

6.折疊式表面設(shè)計使得高流量濾芯的壓力降比其他濾芯更低、使用壽命更長；