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真空機(jī)組運(yùn)行故障原因及解決方法：

啟動(dòng)困難原因：

1、起動(dòng)時(shí)液環(huán)真空泵內(nèi)液位過(guò)高；

2、內(nèi)部機(jī)件生銹或者泵內(nèi)部結(jié)冰；

3、排出壓力；

4、配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。

處理方法：

1、按規(guī)定液位起動(dòng)（自動(dòng)排水閥以下）；

2、用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供水沖洗，蒸汽加熱融化冰；

3、檢查排氣管路及閥門(mén)口徑是否過(guò)??；

4、調(diào)整熱繼電器至電流額定值。

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羅茨真空機(jī)組中，真空室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件不得用機(jī)油作潤(rùn)滑劑，要用飽和蒸氣壓低的擴(kuò)散泵油、硅油作潤(rùn)滑劑，法蘭、觀察窗的密封部件要涂以高真空油脂。羅茨真空機(jī)組一般應(yīng)在溫度為15～30℃，相對(duì)濕度不高于70%的清潔空氣流通的環(huán)境中工作，冷卻水進(jìn)水溫度不高于25 ℃。2、發(fā)動(dòng)快，耗功少，作業(yè)維護(hù)費(fèi)用低，抽速大、，對(duì)被抽氣體中所含的少數(shù)水蒸汽和塵埃不靈敏，在100～1帕壓力規(guī)模內(nèi)有較大抽氣速率，能敏捷掃除俄然放出的氣體。

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真空機(jī)組的維護(hù)步驟：

1、檢查冷卻水是否暢通，泵體及泵蓋等部位有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2、定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)及油位，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)和缺油及時(shí)更換和加油。

3、經(jīng)常檢查各部位溫度是否正常。

4、經(jīng)常檢查各部位的緊固件有無(wú)松動(dòng)、泵體有無(wú)異常聲音。

5、隨時(shí)檢查儀表數(shù)值指示是否正常。

6、停車(chē)時(shí)，先關(guān)閉真空系統(tǒng)的閥門(mén)，然后關(guān)電源，后關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。

7、在冬季，停車(chē)后必須將泵體內(nèi)冷卻水放出。

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吸氣量明顯下降原因：

1、供液量不足或液溫過(guò)高；

2、系統(tǒng)有泄漏；

3、介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大,機(jī)件腐蝕；

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