硅膠材質(zhì)以其柔軟的手感和易塑造性被廣泛的應(yīng)用到硅膠U盤上，相比PVC材質(zhì)U盤，硅膠U盤同比具有相同的可塑造性，但是具有更佳的手感，給人一種檔次更高的感覺。逐漸成為硅膠材質(zhì)U盤成為批量個(gè)性訂做U盤的主選。

硅膠U盤從其誕生之日起，就被認(rèn)為是專為外形個(gè)性定制U盤和卡通U盤而發(fā)明的，首先硅膠材質(zhì)相比較于硬塑料或者金屬更易于塑造外形，另外硅膠U盤便于開模，開模成本只有金屬外殼開模費(fèi)用的幾分之一到十幾分之一，所以采用硅膠作為U盤外殼材質(zhì)，可以用很低的成本。首先，在進(jìn)行沖壓件加工生產(chǎn)之前，應(yīng)該仔細(xì)的檢查模具的精度，模具的精度對于沖壓件的質(zhì)量有著直接的影響，查看是否在允許誤差范圍之內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行糾正，找專業(yè)的技術(shù)人員對模具進(jìn)行查看，待問題解決后再進(jìn)行沖壓件生產(chǎn)作業(yè)。

在短時(shí)間內(nèi)開發(fā)出很多款式和造型，所以特別適用于卡通造型U盤，比如喜洋洋動(dòng)畫片里的人物形象不下幾十個(gè)，如果采用金屬或者硬塑料開模，其外殼磨具成本估計(jì)需要十幾萬，如果造型采取立體造型，則金屬材質(zhì)很難實(shí)現(xiàn)，即使可以實(shí)現(xiàn)也是難度很大，開模成本也是極高，但是如果采用硅膠材質(zhì)作為U盤外殼材質(zhì)則就簡便很多了，每個(gè)外形模具不過幾百元，而且便于塑形，非常適合做立體造型的外殼。如何恢復(fù)u盤(優(yōu)盤)數(shù)據(jù)：具體的進(jìn)行U盤(優(yōu)盤)數(shù)據(jù)恢復(fù)的方法再這里就不詳細(xì)的闡述了，大家可以在搜索引擎上尋找以上提到的常規(guī)數(shù)據(jù)恢復(fù)軟件，參照其具體的使用方法進(jìn)行數(shù)據(jù)恢復(fù)工作。

現(xiàn)在為了增加美觀度和耐磨度保色等，我們經(jīng)常會(huì)用到電鍍。但是首飾電鍍應(yīng)該注意哪些問題我們未必都清楚，今天電鍍加工廠就來說下。

電鍍首先就是選材。一般我們用的較多的材質(zhì)就是鋼，好一點(diǎn)我們會(huì)選用銀材質(zhì)，其次是銅，合金等。合金類的很多是由于壓鑄出來受溫度影響和胚料影響巨大一般不建議選擇做真空電鍍，水鍍掛鍍是不錯(cuò)的選擇。鋼的話不管是水鍍還是真空都做可以，而且成品的效果很好，一般是建議選擇！u盤摔落的話可能會(huì)導(dǎo)致u盤內(nèi)的芯片元件出現(xiàn)問題，不管是金屬外殼的還是軟膠硅膠的u盤也經(jīng)不起摔。

刀口啃傷：在沖壓模具的裝配過程中，如果凹模和凸模配合不當(dāng)，或者間隙設(shè)計(jì)不合理，在沖壓時(shí)，極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不嚴(yán)重可以通過修磨來解決，如果啃傷嚴(yán)重的話，就只要重新制作了。

當(dāng)然在日常的沖壓生產(chǎn)中沖壓模具會(huì)出現(xiàn)的問題不僅僅這些，但是我們只要在平時(shí)的加工生產(chǎn)中嚴(yán)格安裝章程和手冊來加工操作，就能很大限度的避免沖壓模具出現(xiàn)問題。