環(huán)氧自流平施工準(zhǔn)備

(1)主要材料：環(huán)氧自流平地坪漆、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)樱盍先缡⑸?、石英粉。環(huán)氧樹(shù)脂地流平涂料目前多為雙組份，應(yīng)按一定配比充分混勻。

(2)儲(chǔ)運(yùn)與貯存：密閉儲(chǔ)運(yùn)，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風(fēng)處，避免高溫，嚴(yán)禁陽(yáng)光下曝曬及冷凍。在5-40℃時(shí)貯存期為6~12個(gè)月。

(3)機(jī)具準(zhǔn)備：漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器(400轉(zhuǎn)/分鐘)或電動(dòng)攪拌槍、zhuan用釘鞋、鏝刀、zhuan用齒針、放氣滾筒。施工機(jī)具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時(shí)間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。

(4)基層處理：施工基層應(yīng)平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達(dá)到C30以上強(qiáng)度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實(shí)。3、膩?zhàn)訉?，環(huán)氧膩?zhàn)訉樱h(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃?，進(jìn)一步對(duì)涂層表面找平，做到表面平整，光滑。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹(shù)酯、環(huán)氧樹(shù)脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補(bǔ)平整，密實(shí)基面需機(jī)械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩?zhàn)庸瓮空剑呋蛲钩鳇c(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。

自流平地坪施工對(duì)水泥地面有哪些要求？

由于環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面涂裝的關(guān)鍵在于水泥基面的狀況，其關(guān)系到涂裝層能否牢固地附著于基面上，涂裝表層是否平整美觀。故就水泥地面施工提出以下建議以作參考。

　　1、要求混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于C25，水泥基面堅(jiān)硬，不起殼、無(wú)空鼓，無(wú)粉化起砂現(xiàn)象。

　　2、水泥地面表面要求平整，用2米直尺平靠誤差<4mm，環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪表面平整度主要取決原有水泥地面的平整度。

　　3、混凝土地面施工前應(yīng)做好可靠的防水層。

　　4、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允偏差為坡度的0.2%，不大于30mm。

　　5、澆注水泥地面時(shí)，應(yīng)原漿收光，避免收光時(shí)撒水泥灰，建議用抹光機(jī)收光，以保證水泥地面表面強(qiáng)度和平整度。

　　6、混凝土地面施工完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

　　7、水泥地面養(yǎng)護(hù)期間避免油污及其他化學(xué)品污染地面。

地坪養(yǎng)護(hù)

1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面

2、凡進(jìn)入車(chē)間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車(chē)間而劃傷地面）

3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地面

4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面

5、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請(qǐng)注意地面濕滑

6、設(shè)備進(jìn)廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面

7、推車(chē)，板車(chē)之車(chē)輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用

8、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）