焊工培訓(xùn)內(nèi)容

1，手工電弧焊：學(xué)習(xí)手工電弧焊、平焊、立焊、橫焊、仰焊、斷弧、連弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板對(duì)接焊等全套焊接技術(shù)。

2，脈沖弧焊：學(xué)習(xí)脈沖弧焊、斷焊、連焊、平焊、立焊、橫焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技術(shù)。

3，氣體保護(hù)焊：學(xué)習(xí)CO2氣體保護(hù)焊：斷焊、連焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技術(shù)。

4，氧焊：學(xué)習(xí)氧焊技術(shù)

5，氣割：學(xué)習(xí)氣割技術(shù)6，半自動(dòng)切割：學(xué)習(xí)半自動(dòng)切割技術(shù)。

焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)：

(1)節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

應(yīng)用：焊接技術(shù)在機(jī)器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應(yīng)用十分廣泛。

不足：焊接技術(shù)也還存在一些不足之處，如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結(jié)構(gòu)中會(huì)存在焊接應(yīng)力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷等。

焊工焊縫的二次結(jié)晶組織特征

焊縫金屬的組織，在一次結(jié)晶之后金屬繼續(xù)冷卻到相變溫度以下，又發(fā)生金相組織的變化，如低碳鋼焊接時(shí)，一次結(jié)晶的晶粒都是奧氏體晶粒，當(dāng)冷卻到低于相變溫度時(shí)，奧氏體分解為鐵素體和珠光體，所以二次結(jié)晶后的組織大部分是鐵素體加少量珠光體。

但由于焊縫的冷卻速度較快，所得珠光體含量一般比平衡組織中的含量大，冷卻速度越快，珠光體含量越高，而鐵素體量越少，硬度和強(qiáng)度也都有所提高，而塑性和韌性則有所降低。經(jīng)二次結(jié)晶后，得到室溫下的實(shí)際組織。不同鋼材在不同焊接工藝條件下所得到的焊縫組織是不同的。

焊工選擇灰鑄鐵焊接的方法時(shí)，必須考慮下列因素：

1） 被焊鑄件的狀況如鑄件的化學(xué)成分、組織及力學(xué)性能，鑄件的大小、厚薄和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度。

2） 被鑄件的缺陷情況。焊前應(yīng)了解缺陷的類型（裂紋、缺肉、磨損、氣孔、砂眼、未澆足等），缺陷的大小，所在部位的剛度，缺陷產(chǎn)生的原因等。

3） 焊后的質(zhì)量要求如對(duì)焊后接頭的力學(xué)性能和加工性能。焊縫顏色和密封性等要求有所了解。

4） 現(xiàn)場設(shè)備條件與經(jīng)濟(jì)性。在保證焊后質(zhì)量要求的條件下，力學(xué)用蕞簡便的方法, 蕞普通的焊接設(shè)備和工藝裝備、蕞低的成本，使之發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益乃是鑄件焊補(bǔ)的蕞基本的目的。