天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿為一體，專業(yè)從事空調制冷設備資源化的高新技術企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護專用設備的研發(fā)、設計、制造、安裝、調試等服務。

購買冷卻器應該注意哪些問題，冷卻器廠家整理介紹

 1.不銹鋼板式冷卻器選用控制參數為冷卻器材質、工作壓力、設計溫度等。

　　2.選用不銹鋼冷卻器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。經冷卻器加熱的流體溫度應比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。

　　3.含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入不銹鋼冷卻器。

　　4.選用不銹鋼板式冷卻器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。

　　5.對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

　　6.根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 　

　　7.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。

　　8.不銹鋼板式冷卻器的換熱介質不宜為蒸汽。

  螺旋板冷卻器分為可拆分螺旋板冷卻器和不可拆分螺旋板冷卻器。不可拆式螺旋板冷卻器的結構比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪謇鋮s器.除螺旋通道兩端的密封結構以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質容易被沖出。

     使用回轉支座比較方便，可使冷卻器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口，由內向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板冷卻器大結構尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。我們公司憑借著多次實踐中的體會和經驗,對板式冷卻器制造質量的把關做到了獨到的見解，歡迎來我公司考察臨摹。允許高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

     螺旋板冷卻器的選用與使用有機熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數外，還應經過詳細的工藝計算確定換熱面積，同時應使設備通道內的流體流速高于或等于lm/s，使流體產生湍流，以達到換熱效果。有機熱載體對鋼材無腐蝕性，選用碳鋼制螺旋板冷卻器即可。如單臺設備不能滿足使用要求可多臺組合使用，組合時應符合下列規(guī)定：并聯組合，只限于同一規(guī)格的設備；串聯組合，設備的板寬和通道間距應相同；餛合組合，一條通道并聯，另一通道串聯，只限于同一規(guī)格設備。6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

     螺旋板冷卻器在安裝前應做水壓試驗，目的是：確定流道的進出口接管，以免配管時接錯；嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。檢查冷卻器是否滲漏、變形等，試驗壓力為設計壓力的1　25倍，同時由于螺旋板冷卻器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡易的分法是從兩端面像數齒輪齒數一樣來確定流道的進出口接管。

表面蒸發(fā)式空氣冷卻器利用空氣和水兩種冷介質，分別是利用顯熱和蒸發(fā)潛熱共同冷卻，冷凝熱介質，使熱介質的溫度可降低到空氣的濕球溫度附近，可一步完成干式冷卻器和水冷卻的工作任務，設備運行過程中，水不斷的噴淋在換熱管束表面上，一部分蒸發(fā)吸收熱介質熱量，由性能穩(wěn)定可靠的風機將熱量散發(fā)至大氣中，未蒸發(fā)部分，回流入設備下部的水箱內，利用循環(huán)水泵再次送至噴淋系統(tǒng)循環(huán)利用，由于水的汽化潛熱很大，水膜的蒸發(fā)強化了管外表面的傳熱，使設備總體傳熱效率較單純的空冷器或水冷器高的多

  冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：

長期工作后，管式冷卻器表面會積垢而增大熱阻和流阻，使換熱性能逐漸降低，以至不能保證冷卻要求。顯然，保養(yǎng)應放在污垢清理，長期使用的管式冷卻器該如何清理？在這里我們介紹幾種清理方法：

   （1）、機械法

   a、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉運動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉洗刷，并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢。

   b、用一根圓管子，一端焊上與管子內徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉一邊推進，污垢可存積于管子內腔，不會產生污垢越積越厚使推進更困難，這種辦法較常使用，但勞動強度大。

   （2）、采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。

   （3）、采用海綿球對換熱管內進行自動清洗。根據不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的冷卻器更應注意這個問題。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內，海綿球受壓縮與管子內壁均有接觸，球與管壁產生相對運動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去。

   （4）、化學清理法：

   a、油側清洗可用乙烯溶液進行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。管式冷卻器清洗時間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內清洗，直至流出的水清潔為止。

   b、采用浸泡四氯。將溶液灌入冷卻器，歷時15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復用清水沖洗，這種清洗應有良好的通風環(huán)境此辦法適應于油清洗。