工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機襯板。

新余鋼廠的NM500一直銷量很好質(zhì)量也好。還有舞陽鋼廠只要是厚一點的NM500。

NM500耐磨板用途：

火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

等離子切割

這一種切割方式，主要是用在鋁、銅、合金以及不銹鋼等這些金屬的切割上。其的主要優(yōu)點，是為切割溫度高、切割質(zhì)量好，以及，其切割變形量小。

在切割點僅用預熱火焰加熱，切割嘴垂直于鋼板表面，火焰白色從鋼板表面1.5 ~ 2.5毫米;

當起始點到達燃燒溫度(鮮紅色)時，打開切割氧氣閥，立即可以切割;

確認已被切割至鋼板的下表面后，沿切割線以適當?shù)乃俣纫苿忧懈罴猓^續(xù)切割;

切斷氧氣閥的末端，首先切斷氧氣閥，然后關(guān)閉預熱火焰氧氣閥。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟：

步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產(chǎn)量；粗軋之后再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精que確的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

初軋機。用于將大鋼錠軋成半成品，如方坯、板坯等。初軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如“850”初軋機，表示其軋輥名義直徑為850毫米。初軋機的軋輥直徑一般在700毫米以上，目前國內(nèi)最da大的初軋機輥徑為1300毫米（在寶鋼股份公司）。隨著連鑄的迅速發(fā)展，初軋機的作用在逐步減弱，現(xiàn)已不再建設初軋機。