我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態(tài)，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應(yīng)力隨時(shí)間減小，壓縮應(yīng)力松弛。消除壓力后，不能恢復(fù)原來的形狀，表達(dá)式是壓縮變形。這些現(xiàn)象在高溫和油性介質(zhì)中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。眾所周知，O型圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。 　

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

O型圈溝槽損傷的原因

1、O形圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運(yùn)動(dòng)部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期過熱等原因造成;

2、O形圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時(shí)刮傷或間隙不均勻造成;

3、O形圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;

4、O形圈嚴(yán)重磨損是由于潤(rùn)滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);

5、O形圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);

6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成;

7、O形圈斷裂表示系統(tǒng)過熱應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好等。

?O型圈使用與保管注意事項(xiàng)

O型圈用于液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。 

1）O型圈一般不可重復(fù)使用；

2）O型圈裝入溝槽中時(shí)，注意不要將O型圈發(fā)生扭曲；

3）O型圈安裝時(shí)，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)；

4）O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免O型圈上附著有灰塵或混入異物可能造成O型圈損傷；