鍍硬鉻的性能特點(diǎn)

現(xiàn)在鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造，憑借著性能優(yōu)越占據(jù)了一席之位。那么鍍硬鉻的性能特點(diǎn)有哪些呢？

鍍硬鉻層的物理性能及化學(xué)性能有：

鍍硬鉻鉻鍍層的顏色為略帶淺藍(lán)色的銀白色。 鍍硬鉻的鉻鍍層有良好的特性， 例如， 硬度高、 耐熱、 耐酸、耐堿、 耐硫化物、 耐有機(jī)酸、 順磁、 不變色； 鉻鍍層的摩擦系數(shù)低， 特別是干摩擦系數(shù)在所有金屬中是蕞低的。

因此， 鉻鍍層具有很好的耐磨性； 鉻鍍層與橡膠、 膠木、 塑料等非金屬材料黏附力差。

因此， 這類材料的模具采用鍍硬鉻后容易脫模， 且模具表面粗糙值越小， 壓制產(chǎn)品的亮度越高、 越美觀， 模具使用壽命也可提高。

為什么鍍硬鉻會出現(xiàn)起皮、脫鉻？

現(xiàn)在很多朋友會選擇鍍硬鉻來讓自己的鍍件更美觀硬度更高。但是有的朋友遇到過鍍硬鉻會出現(xiàn)起皮、脫鉻的現(xiàn)象，那么為什么鍍硬鉻會出現(xiàn)起皮、脫鉻呢？漢銘電鍍就來為大家解答。

鍍硬鉻會出現(xiàn)起皮、脫鉻可能是因?yàn)殄兦疤幚頉]做好，鍍前除油和清洗不徹底 , 工件表面沾污油脂影響了鍍層與基體之間的結(jié)合力 。我們可以先將工件進(jìn)行超聲波脫脂，再用手工擦拭 , 洗完后在水中工件沒有掛水珠 , 證明已洗干凈 。

也有可能是因?yàn)殄兗怯蓛煞N材料摩擦焊接成型的 , 其中含有鉻 、 硅 、 錳 、 氮 、 鈮 、 釩和鉬等元素 。工件基體組織中的非金屬元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 , 鍍鉻時(shí)難以形成連續(xù)的晶體結(jié)構(gòu) , 易導(dǎo)致鍍層起皮 、 脫鉻等結(jié)合力不好的問題 。

例如合金鋼內(nèi)組織不均勻 , 經(jīng)熱處理后 , 表面合金元素產(chǎn)生偏析現(xiàn)象 , 從而形成碳化物的結(jié)晶。

還有的是因?yàn)橛捎诠ぜ暮附硬课淮嬖谝恍┤庋劭床灰姷奈⒖谆蚣?xì)小焊縫 , 拋磨加工未除去的焊渣點(diǎn) 。這樣的工件在進(jìn)行鍍硬鉻時(shí)也容易引起鍍層起皮 、 脫鉻的問題出現(xiàn) 。

不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧是什么？

在不銹鋼工件電鍍硬鉻之后，應(yīng)該如何處理？漢銘表面處理公司來為您解答：

不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧有：

零件電鍍硬鉻處理后必須在4h內(nèi)進(jìn)行除氫處理，溫度為190qC，時(shí)間3h，以防止氫脆。

不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝因鎢含量較高而具有特殊性，采用吹濕砂和停留較長時(shí)間階梯小電流送電2種特殊方法處理，較好地解決了零件特別是復(fù)雜零件的漏鍍問題，且結(jié)合力好，對不銹鋼基體損傷小。

電鍍硬鉻符合性能技術(shù)要求：試片斷裂后，無鍍鉻層與基體分離;在總面積為0.098m2上有不超過15個(gè)獨(dú)立點(diǎn)或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。