鋁合金電鍍化學鎳廢水水質(zhì)特征分析：

由于其優(yōu)異的性能，鋁及其合金已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產(chǎn)品和日常生活用品中，其產(chǎn)量和使用已成為僅次于鋼的第二大金屬材料，鋁合金電鍍化學鎳廢水水質(zhì)特征分析。

有機電鍍廢水。主要包括鋁件除油、化學清洗廢水等預處理廢水，其特點是廢水中含有大量的有機污染物。該除油工藝包括超聲波除油、化學除油等，超聲波除油cic加鋁合金清洗劑等表面活性劑，廢水中有機物濃度較高;化學除油廢水主要來源于鋁件除油除膜后的清洗。廢水中含有大量的有機物，CODcr在1000mg/L以上。廢水的主要特點是有機物濃度高。

表面處理工藝介紹：

微弧氧化又稱微等離子體氧化，是通過電解液與相應電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

金屬拉絲是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。

燒藍是將整個胎體填滿色釉后，再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒，色釉由砂粒狀固體熔化為液體，待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉，此時色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經(jīng)燒結，一般要連續(xù)四五次，直至將紋樣內(nèi)填到與掐絲紋相平。

電鎳五金件的電鍍附著力檢測方法：

1、彎曲法：將試件或零件反復進行180°的彎曲(向兩面各彎90°)直至折斷為止，此時折斷處的鎳層不脫落，不與基體分離，則結合力為合格。

2、劃痕法：用尖鋼針在被檢鎳層上劃4條～6條彼此間距1mm的平行線，再劃4條～6條與之垂直的平行線，劃線應按同一方向;在直線交叉處不應有鍍層起皮、脫落現(xiàn)象。注：劃線的深度應達至基體或下層金屬。