東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的使用要求：

　　1、有必要具有必定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度，才干接受粘附力。

　　2、高耐磨性和耐腐蝕性。

　　3、從結(jié)構(gòu)的角度來(lái)看，它具有合理的幾許形狀，以防止過(guò)大的應(yīng)力會(huì)集。

　　4、水下切粒機(jī)具有較好的散熱功用。

　　5、制作工藝簡(jiǎn)略，成本低。

 水下切粒機(jī)使用前的操作：     1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī)，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開(kāi)?；旌暇鶆虻脑辖?jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)人拉條切粒的機(jī)筒內(nèi)（對(duì)PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內(nèi)）。     2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     3、接通并打開(kāi)氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

  水下切粒機(jī)的故障類型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；     3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；     4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；     5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；     6、顆粒水流量過(guò)低；

水下切粒機(jī)一般由開(kāi)車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水旁路系統(tǒng)及管件、粒子干燥器及控制系統(tǒng)構(gòu)成。屬于“模面熱切”的一種，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開(kāi)模具?？讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中。

水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；

   2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

   3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；

   4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

   5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；

水下切粒機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵是對(duì)軋制后的薄片進(jìn)行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過(guò)滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)?？梢源蟠筮M(jìn)步成品的生產(chǎn)效率。

　水下切粒機(jī)有許多長(zhǎng)處：

　　1、防止動(dòng)物挑食。復(fù)合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動(dòng)物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因?yàn)樗虑辛C(jī)球團(tuán)料在貯存、運(yùn)輸和投料過(guò)程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。