立式銑床是采用錐柄立管加工六角面。首先要選擇銑刀：根據(jù)工件圖要求，銑削寬度為20.2mm，則選用30mm的錐柄立銑刀。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內，用螺釘夾緊刀具，調整主軸轉速和進給速度。對六角形面銑削時，夾具的定位、工件的查找、比例尺的計算、分度銷和分度叉的調整等都是與臥式的相同。其銑削方法為立式銑床，用立式銑床控制35mm左右側面尺寸，橫向進給工作臺進行進給銑削。立式銑床其銑削過程與臥式銑床相同。臺灣銑床

銑床是一種用途廣泛的機床，可以生產制造平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

此外，還可用來對回轉體表面、內孔生產制造及進行堵截操作等。

隨著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

 在機械的行業(yè)中包含著功能、形狀各式各樣的機床，有銑床（包括立式銑床、臥式銑床、立臥兩用銑床），車床（也有立式車床、臥式車床）還有加工中心（同樣也有立臥加工中心之分）等等。其中在立式銑床與臥式銑床中，他們的區(qū)別主要在于主軸安裝的形式不同，臥式銑床的主軸是橫向布置的，而立式銑床的銑床是垂直于水平面布置的，但是也正因銑床比較適合用于加工一些大平面、加工一些通過各種帶柄的銑刀加工溝槽以及臺階類型的平面，所以得應用的范圍也就非常廣。

淺談銑床的日常保養(yǎng)?

　　1、每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。

　　2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

　　3、機床各部間隙的調整：

　　(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。

　　(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據(jù)實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。

　　(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到小。

　　(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據(jù)實際使用情況進行調整。

　　4、工作臺快速移動離合器的調整要求

　　(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。

　　(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲