淺談稱重式混料機的攪拌設(shè)備如何操作

根據(jù)時代的發(fā)展需求，大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展中，都會運用到許許多多的設(shè)備，其中稱重式混料機是一種把很多種物料在一起的混合旋轉(zhuǎn)攪拌的機器，非常適用于食品生產(chǎn)過程中對塊狀、片狀、顆粒的食品的上粉和板料。同時它也具有非常好的優(yōu)點，那么稱重式混料機的攪拌設(shè)備都是如何操作的呢？下面我們一起來看看：  產(chǎn)品特點：具有產(chǎn)量高，自動攪拌，拌料均勻滾桶的轉(zhuǎn)速和傾斜度都可以調(diào)節(jié)，給粉量也可以控制，從而適應(yīng)不同產(chǎn)品對拌粉的要求，是目前國內(nèi)非常先進的油炸食品調(diào)味設(shè)備。稱重式混料機的攪拌設(shè)備內(nèi)流速的j確測量是一件復(fù)雜的工作。這是由于攪拌設(shè)備內(nèi)的流動是三維和高度不穩(wěn)定的湍流，脈動和隨機湍流給流速測量帶來了很大困難，早期的流速測量方法如畢托管，電磁流速計，稱重式混料機設(shè)備內(nèi)流動數(shù)值模擬目前應(yīng)用非常廣泛的是對攪拌器采用黑箱模型進行穩(wěn)態(tài)分析。即由實驗測得攪拌器周圍虛構(gòu)表面的速度場作為邊界條件或?qū)~對流體的作用看作流體動量的產(chǎn)生源。從數(shù)值計算來看，黑箱模型具有簡捷，方便等特點，能較準確地預(yù)報攪拌器在不同條件下的運動特性。 

稱重式混料機日常需要注意的檢查：

1、在正常情況下，軸承的漫長不應(yīng)超過35度，高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時，應(yīng)立即停車，查明原因。2、稱重式混料機裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。3、板錘磨損達到極限標志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。4、當機架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機殼。5、立式混料機運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

自動稱量系統(tǒng)就是根據(jù)人為的控制指令和設(shè)定， 通過微機控制來實現(xiàn)自動配料和自動稱量計重的目 的。該系統(tǒng)按照所稱原材料的性質(zhì)主要分為大料稱 量、小料稱量及微料稱量，其中小料稱量是三種稱量中 復(fù)雜的。自動稱量系統(tǒng)是自動混料系統(tǒng)的核 心部分，它的設(shè)計好壞將直接影響整個混料系統(tǒng)混出 的干混料的品質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的性能(如顏色不正 常、成品的尺寸不穩(wěn)定、擠出工藝不穩(wěn)定、機械性能不 穩(wěn)定等)。自動稱量精度的控制又是整個稱量系統(tǒng)控 制的關(guān)鍵，如果自動稱量精度不高或不穩(wěn)定將直接導(dǎo) 致實際稱量的不準確和配方的配比失常，直接影響干 混料質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品的質(zhì)量。本文通過分析整個稱量系統(tǒng)的工作原理、過程控制，并總結(jié)影響稱量精度 和穩(wěn)定性的各種因素，為實際工作提供指導(dǎo)和借鑒。

小料稱量、微料稱量、大料稱量的 工作過程控制的概括，曲線化，具有典型性，重量隨時間逐漸增加變化，直至達到或接近設(shè)定 值，后卸掉恢復(fù)為0的全過程，它表示的是稱量系統(tǒng) 對一種原料的單批稱量過程控制，如果連續(xù)稱量將是 該過程的重復(fù)。整個稱量過程基本上 可分為二個稱量階段，分別由二種速度控制下料，速度 的分切點由預(yù)先設(shè)定的二個數(shù)值G虹、G 2決定,G虹、G妃 對應(yīng)不同的原材料是不同的。對不同生產(chǎn)廠家的混料系統(tǒng)中所使 用參數(shù)的概括，針對不同的系統(tǒng)和不同的具體使用條 件,稱量過程控制中有關(guān)具體時間參數(shù)的設(shè)定會有些 變化，但變化幅度不大。