直流減速電機本身沒有設(shè)置變頻器，在需要減少輸出功率的時候不能及時調(diào)整就會影響到直流減速電機的效率。

直流減速電機本身的問題，這個是電機的維護問題，一般比如潤滑效果不好或者是電壓太低都會影響到效率。

溫度的變化也會影響直流減速電機運行效率。

以上就是影響直流減速電機運行效率的原因，在能量轉(zhuǎn)換的過程中，能量在轉(zhuǎn)化的時候會損耗掉一部分功率，不可能完全的進行轉(zhuǎn)化，因此我們需要根據(jù)正確的操作方法和維護技巧把電機的性能發(fā)揮好就可以了。

減速電機繞組局部燒毀的原因及對策

1．由于電機本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使減速電機內(nèi)部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，嚴(yán)重部位或絕緣薄弱點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機繞組局部燒壞。

相應(yīng)對策：

①盡量消除工藝和機械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；

②檢修時注重搞好電機的每個部位的密封，例如：可在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護罩；

③對在此環(huán)境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時進行中修。

減速電機的調(diào)速方法

1 、降低電樞電壓調(diào)速，電樞回路必須有可調(diào)壓的直流電源，電樞回路及勵磁回路電阻盡可能小，電壓降低轉(zhuǎn)速下降，人為特性硬度不變、運行轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，可無級調(diào)速。

2 、電樞回路串電阻調(diào)速，人為特性是一族 過 n 。的射線，串電阻越大，機械特性越軟、轉(zhuǎn)速越不穩(wěn)定，低速時串電阻大，損耗能量也越多，效率變低。調(diào)速范圍受負載大小影響，負載大調(diào)速范圍廣，輕載調(diào)速范圍小。

3 、弱磁調(diào)速，一般直流調(diào)速電機，為避免磁路過飽和只能弱磁不能強磁。電樞電壓保持額定值，電樞回路串接電阻減至，增加勵磁回路電阻 Rf ，勵磁電流和磁通減小，電動機轉(zhuǎn)速隨即升高，機械特性變軟。

馬達非線性轉(zhuǎn)速控制

針對電流響應(yīng)較快、極易達到穩(wěn)態(tài)的特點，設(shè)計了工程中常用的前饋加ＰＩ反饋結(jié)構(gòu)的二自由度控制器，同時采用模擬電路實現(xiàn)該控制器，減小了電流環(huán)控制周期，從而抑制了電流波動。為了驗證整個控制系統(tǒng)的有效性和工程可實現(xiàn)性，通過有刷直流電機階躍及正弦轉(zhuǎn)速跟蹤實驗，證明了本文所設(shè)計控制系統(tǒng)能夠顯著提高電機的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能。