皮帶輸送機(jī)跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運行時皮帶跑偏是常見的故障。皮帶的質(zhì)量低下，皮帶制造質(zhì)量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設(shè)備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調(diào)整。如果已經(jīng)跑偏，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，但要多調(diào)幾次或幾個輥子配合調(diào)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200g、500g可供選擇，并可根據(jù)用戶或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需要定制質(zhì)量的滑塊。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。

  托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉(zhuǎn)，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應(yīng)加強檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況，加強檢，經(jīng)常清掃其表面，必要時更換新托輥。三、過站自動保護(hù)如果乘坐人員未能及時下車，為確保乘坐人員的安全，可以在斷路開關(guān)過站保護(hù)器20斷路開關(guān)被發(fā)出后，可以使保護(hù)裝置將人推至兩側(cè)的緩沖床上，保證人員安全落地。皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預(yù)防的方法分為以下幾點：

  1.檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。

  2.檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。

  3.檢查物料在輸送帶上的位置。

  皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。皮帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒在輸送物料時，出現(xiàn)平時的損壞，咱們該怎么進(jìn)行處理。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板對比長使物料沖出導(dǎo)料槽。下面小編為大家解答皮帶輸送機(jī)常用的滾筒損壞處理方法：

  1、軸承改型。由主動調(diào)心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承，盡管其承載才能有所下降，但其運用壽命卻提高了。

  2、滾筒改進(jìn)

  （1）機(jī)尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來的焊接構(gòu)造改為螺旋栓銜接構(gòu)造。浮屠滾筒和中心簡體用四只M10螺栓銜接。為防止漏油，在中心簡體伸入浮屠滾筒內(nèi)孔的部位規(guī)劃兩道油槽。因為走鏈時磨損基本上在浮屠滾筒上，中心簡體磨損很小，因此可以重復(fù)運用。(2)從待測試的樣品表面裁取3片63cm63cm的試樣，裁制過程中應(yīng)避免用手接觸試樣的測試面（即與運輸機(jī)相接觸面），防止測試面被污染。更換時只需要拆下固定螺栓、把磨損的浮屠滾筒向兩頭打出，換上新浮屠滾筒。

  （2）對浮屠皮帶輸送機(jī)滾筒作耐磨性處理。在走鏈時，因為鏈條在經(jīng)過機(jī)尾滾筒鏈槽時，只磨損平環(huán)，而立環(huán)墮入鏈槽以內(nèi)，基本不磨損。所以，在平環(huán)與機(jī)尾滾筒嚙合外圓面用耐磨焊條焊一遍，以增強該面的耐磨性，延伸機(jī)尾滾筒的運用壽命。

皮帶輸送機(jī)大概怎么正確標(biāo)準(zhǔn)操作,今天占偉機(jī)械就給大家來講一講：

      首要，在敞開皮帶輸送機(jī)之前，要承認(rèn)皮帶輸送機(jī)處于正常狀況，各個零部件沒有損壞，電路、氣路均處于預(yù)備狀況供電電壓才干敞開皮帶輸送機(jī)的電源。

　　敞開皮帶輸送機(jī)之后，有必要嚴(yán)厲依照以下操作規(guī)程經(jīng)行操作：

　　1、合上總電源之后，查看一切電源指示燈時分處于作業(yè)狀況，查看結(jié)束，承認(rèn)無誤再經(jīng)行以下操作

　　2、第二步逐一閉合各個回路的電源開關(guān)，查看指示燈以及皮帶輸送機(jī)是不是有反常。正常狀況下為：變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯現(xiàn)正常，皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn) 指示燈不亮，設(shè)備不動作。

　　3、依照工藝流程順次發(fā)動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備發(fā)動正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá) 到正常速度、正常狀況）再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的發(fā)動。

　　在皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中，有必要恪守被運送物品描繪中物品的規(guī)則，恪守皮帶輸送機(jī)的描繪能力。但是如果設(shè)備保養(yǎng)得好，那么也是可以延長使用壽命的，對于多數(shù)設(shè)備來說，使用久了多數(shù)會出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象，這時候就要對設(shè)備進(jìn)行清潔然后再加以潤滑了。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運動有些，非專業(yè)人員不得隨意觸摸電氣元 件、操控按鈕等。 終，在皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中不能對變頻器后級斷路，如斷定修理需求，則 有必要在中止變頻運轉(zhuǎn)的情況下才干進(jìn)行，不然能夠損壞變頻器。

      皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中止 ，按下中止按鈕待體系悉數(shù)中止后方能堵截總電源。

 皮帶輸送機(jī)輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶1劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。

保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。4、輸送帶跑偏：輸送設(shè)備的主要輸送物料載體是輸送帶，在運行物料時，輸送帶易造成機(jī)械的跑偏，也會給皮帶輸送機(jī)帶來不一樣的阻力。保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭1好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。　輸送帶運行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。耐高溫鋼帶輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。