輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。皮帶輸送機(jī)輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。

    皮帶輸送機(jī)構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率在皮帶輸送機(jī)運行前，首先要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機(jī)投入運行。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％。皮帶輸送機(jī)的頭部、尾部以及滾筒處都非常容易產(chǎn)生積料，對于積料我們可以使用帶有螺紋的托輥，這種托輥是專門為皮帶輸送機(jī)設(shè)計的，可以非常輕松的清理好皮帶輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)的輸送方式有多種，可實現(xiàn)水平、傾斜或者垂直輸送物料。此種輸送機(jī)主要分為有軸、無軸和雙軸3種類型。和傳統(tǒng)輸送機(jī)械相比，皮帶輸送機(jī)應(yīng)用范圍廣，但不適宜輸送易粘結(jié)的物料。為大家講解皮帶輸送機(jī)中輸送帶維修方法1、滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。所以，根據(jù)該輸送機(jī)械輸送原理來看，皮帶輸送機(jī)目前大致有3種輸送物料的方法。一起來學(xué)習(xí)下。

1.皮帶輸送機(jī)輸送物料方法流體力學(xué)法

針對高填充率的物料輸送，可把散粒物料作為理想流體，并分析作為理想流體的整體流動在輸送過程中的規(guī)律性，然后得出物料自由表面和壓力分布的解析。注意，輸送過程中，散體物料和理想流體之間存在著本質(zhì)區(qū)別。

2.皮帶輸送機(jī)輸送物料方法單質(zhì)點法

此種方法中，一般都是先把皮帶輸送機(jī)的葉片作為螺旋線展開的斜面，把物料簡化為斜面上的單一質(zhì)點，之后再研究點的運動和受力。物料輸送過程中，由于流體力學(xué)法和物料群法存在的局限性，所以，這種方法應(yīng)用的比較普遍。

3.皮帶輸送機(jī)輸送物料方法物料群法

物料群法主要是以質(zhì)量守恒定理為參考依據(jù)，和真實情況比較接近。但它和假定旋轉(zhuǎn)前后物料體積不變，和實際有出入。由于物料進(jìn)入皮帶輸送機(jī)入口前密度都是以堆積密度計算，而在出口時會因螺旋高速旋轉(zhuǎn)而使物料密度發(fā)生改變。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。所以，根據(jù)質(zhì)量守恒定理，物料體積也在發(fā)生一定變化。

 皮帶輸送機(jī)輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶1劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。

保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭1好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用?！≥斔蛶н\行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200g、500g可供選擇，并可根據(jù)用戶或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需要定制質(zhì)量的滑塊。輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。耐高溫鋼帶輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。

皮帶輸送機(jī)的驗收，試車連續(xù)運行二十四個小時后，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求或是滿足生產(chǎn)的需要，輸送設(shè)備達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)。檢修記錄齊全、準(zhǔn)確、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)，要進(jìn)行定時巡檢并且做好相應(yīng)的記錄，嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動，啟運轉(zhuǎn)能前還需檢查、清除皮帶上的物料，檢查傳動系統(tǒng)，及時給減速機(jī)、軸承等潤滑部位注油。檢查配件軸承的振動及溫度情況。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。檢查皮帶是否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動等現(xiàn)象、必要時還需進(jìn)行調(diào)整和修理。檢查皮帶輸送機(jī)滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查桁架及各連接部位是否損壞或松動。