皮帶秤的使用越來越廣泛，我們在生產加工車間會看到，對企業(yè)的生產加工有很大的幫助，提高自動化進程，減少了人工，提高了效率，安全可靠。皮帶秤是稱量的設備，指對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進行自動稱量的衡器。皮帶秤的準確性是非常重要的，主要是取決于一些使用細節(jié)。皮帶秤要密封安裝，保持干燥并經常清潔。使用前后要注意調零，調零是非常重要的操作，否則會有誤差。在皮帶運輸機上，應使用重錘式張緊裝置，當皮帶使用一段時間后，皮帶可能變長，這樣可以使用重錘裝置而拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，而且要重新調零。除了注意皮帶秤的型號是否適合工作環(huán)境外，它的各部件質量以及技術參數也很重要。稱重托輥應每年潤滑1～2次，潤滑過后重新調零。應經常校準皮帶秤的皮帶，不允許皮帶跑偏，如果皮帶破舊需要更換新的皮帶。不能輸送過濕的物料，以免粘在皮帶上造成計量誤差，要及時的清理皮帶，而且清理以后也要調零。

什么是皮帶秤

皮帶秤是在現有的皮帶輸送機上加裝一臺秤架，用于監(jiān)視物料的流量，它是皮帶輸送機的一個附屬設備。皮帶秤是滿足皮帶輸送機的通用需求設計的，用戶根據自身工藝裝置的皮帶輸送機的規(guī)格、速度、輸送物料量等詳細信息選擇適用的皮帶秤定型產品。

皮帶秤的發(fā)展

皮帶秤的發(fā)展是比較快的，一開始是只能進行衡量的機械式工具，到現在的電子皮帶秤，還增加了進行自動配料的功能，總是在不斷地完善適應社會的不同需求。

皮帶秤用于哪些場合

球磨機、棒磨機、自磨機等這些設備上使用的配料皮帶秤，為了追求過程的1佳化，其物料配料皮帶秤的流量設定值往往根據工藝過程的一些檢測參數的變化而變化。皮帶秤中主物料和輔助物料之間保持恒定的重量配料比，但混合配料流的總重量是隨主物料量的波動而變化的。2、差動變壓器式和電容式傳感器通過彈性元件將力轉換成位移量，此位移量引起電感量或電容量發(fā)生變化，此電量信號即表征相應的力。

　為了皮帶秤生產時的安全的進行，應做好設備生產時的維護工作，1好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產時的維護工作內容如下：

　　1、生產前:操作工都要進行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進行“調零”。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數據記錄。當“調零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數值，便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。每次放碼量為2KGx10個=40KG。（2)潤滑，稱重托輥應該每年潤滑1到2次，稱重托輥潤滑以后，可能改變皮重，因此在潤滑以后應進行零點校準。如果放碼后數值正常,便可進行生產。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。

　　2、生產時：發(fā)現皮帶秤空載運行時，有累加數值，便要時間對其進行“調零”?！罢{零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數值，才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數據記錄。

　　3、生產后：發(fā)現累計重量不符合實際重量時，應對皮帶秤進行全1面檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后，才能進行生產。

　電子皮帶秤中的測力傳感器和測速傳感器是測量電子皮帶秤中的配件，它的性能指標決定測量的精1確度和連續(xù)性。根據適用的載荷形式和大小能力來挑選，它是分為不同的形式。下面為大家介紹電子皮帶秤的測力：

　　1、壓磁式傳感器

　　晶體介質受到外力的作用后，內部磁頭會產生位移，在晶體兩端的表面出項符號相反的束縛電荷，此電荷的密度與外力的大小成正比關系。

　　2、差動變壓器式和電容式傳感器

　　通過彈性元件將力轉換成位移量，此位移量引起電感量或電容量發(fā)生變化，此電量信號即表征相應的力。

　　3、電阻應變式傳感器

　　電子皮帶秤，將一定阻值得電阻應變片粘貼與金屬彈性元件上，當此金屬彈性元件收到外力作用而發(fā)生變形是，電阻應片的阻值也將隨之改變。若將此變電阻片接與某一電阻測量電路中，且加入工作電源彈性元件的機械位移即可轉換相應的電量。