運(yùn)行過(guò)程：在干燥前期開(kāi)啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開(kāi)啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；在干燥初期和中期排濕量大時(shí)，關(guān)閉輔助加熱器，啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過(guò)程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無(wú)排放，無(wú)損失；在干燥后期即高溫時(shí)，輔助加熱器與熱泵烘干機(jī)同時(shí)工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來(lái)縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。

常用的干燥機(jī)械設(shè)備有常溫通風(fēng)干燥倉(cāng)、熱力對(duì)流干燥機(jī)、太陽(yáng)能集熱干燥倉(cāng)等。

熱力對(duì)流干燥機(jī)可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機(jī)和高溫快速干燥機(jī);

2.按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動(dòng)床、流化床、噴動(dòng)床等類型;

3.按干燥室的結(jié)構(gòu)可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉(zhuǎn)筒式等類型;

4.按谷物運(yùn)動(dòng)方向分橫流式干燥機(jī)、順流式干燥機(jī)、逆流式干燥機(jī)、混流式干燥機(jī);

5.按作業(yè)方式可分為連續(xù)式、間歇式和循環(huán)式等。

木材烘干設(shè)備的基本知識(shí)：

   木材烘干是指依靠外界提供的能量，使木材中的水變?yōu)槠懦瞿静牡倪^(guò)程。2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。木材的烘干可分為天然烘干和人工烘干兩大類。 ; 選擇實(shí)木家具重要的是看家具的內(nèi)在質(zhì)量,也就是木材的烘干問(wèn)題。木材的含水率的控制是人們?cè)谶x購(gòu)家具時(shí)看不到、非常容易忽視的問(wèn)題，而這一點(diǎn)卻直接關(guān)系到家具是不是會(huì)變形和開(kāi)裂。

木材烘干設(shè)備對(duì)竹制品烘干的好處竹制品生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝流程在生產(chǎn)過(guò)程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產(chǎn)品容易變形，開(kāi)裂，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗，提高商品質(zhì)量，取得經(jīng)濟(jì)效益。任何一只風(fēng)機(jī)因故反轉(zhuǎn)時(shí)，必須停止作業(yè)，并及時(shí)將爐膛內(nèi)燃燒物退出，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能夠進(jìn)行作業(yè)。因而采用先進(jìn)微波能干燥技術(shù)--微波能穿透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，不會(huì)產(chǎn)生外熱內(nèi)冷現(xiàn)象對(duì)物品進(jìn)行干燥，產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理時(shí)表面色不變，速度快，；進(jìn)行微波處理后，竹制品不發(fā)霉，不生蟲(chóng)，長(zhǎng)時(shí)間保證質(zhì)量良好。優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，完全可以替代進(jìn)口設(shè)備。