輸送設(shè)備的兩種潤滑方法

　相信通過小編上述的介紹您對輸送設(shè)備有些相對的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們在此為您介紹一下輸送設(shè)備的潤滑方式.

　　1、手動潤滑系統(tǒng):手動干油站應(yīng)盡量安裝在潤滑系統(tǒng)的中心位置,分配器則應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點(diǎn)則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

　　2、電動潤滑系統(tǒng):電動潤滑站一般安裝在潤滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設(shè)置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵.雙線式潤滑系統(tǒng)可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關(guān)通常裝在主管線的末端,并應(yīng)在壓差開關(guān)的后面再裝一個分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關(guān)近旁.管線材質(zhì)要求與手動潤滑系統(tǒng)相同.

認(rèn)識稱重式混料機(jī)的基本特點(diǎn)

　工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，都是具有一定的特點(diǎn)的，它們在工業(yè)生產(chǎn)中起到了舉足輕重的意義，而工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備種類繁多，我們在選擇的時候，或者在使用的時候，一定要了解清楚它的操作，和基本的特點(diǎn)，這樣不會造成一定的麻煩，嚴(yán)重會損害人體的健康。稱重式混料機(jī)是一種用于注塑和擠出行業(yè)需要多種原料按比例作j確混合的使用場合，該系列產(chǎn)品全部采用PLC控制器，并運(yùn)用先進(jìn)配料算法，確保該系列產(chǎn)品高品質(zhì)和綜合的技術(shù)特性、使產(chǎn)品性能優(yōu)異，運(yùn)行穩(wěn)定與安全可靠。而它的性能優(yōu)良的，且安全可靠的機(jī)械產(chǎn)品才會受到人們的認(rèn)可，所以它的存在，在工業(yè)生產(chǎn)中擁有一定的地位。

混合機(jī)是一種間斷混合,就是在混合桶內(nèi),先完成多種原料進(jìn)料過程,而且在進(jìn)料過程中可以計量。然后再攪拌混合,后再卸料，從而完成整個的混合過程。這種混合機(jī)一般主要應(yīng)用于化工等能源行業(yè)的比較多。而稱重式混料機(jī)則是一種連續(xù)混合混合設(shè)備,它的主要特點(diǎn)就是幾種物料可以一邊計量,一邊進(jìn)料,一邊混合,一邊出料。設(shè)備運(yùn)行過程中可以隨時進(jìn)料出料。這類型的混料設(shè)備一般被廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)中的水泥稱重式混料機(jī)即為水泥均化設(shè)備。而一般應(yīng)用于建材行業(yè),比較具有特點(diǎn)的有鞏義義利機(jī)械生產(chǎn)的氣力與機(jī)械復(fù)合式稱重式混料機(jī)，這種稱重式混料機(jī)的應(yīng)用的普遍比較多，同時使用效果比較好，混合效率也高，所以被推為主流。以上就是稱重式混料機(jī)和混合機(jī)的區(qū)別，以及各自的特點(diǎn)，雖然只是簡單介紹但是相信足以幫助大家用來分別稱重式混料機(jī)和混合機(jī)的不同。

自動稱量系統(tǒng)就是根據(jù)人為的控制指令和設(shè)定， 通過微機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)自動配料和自動稱量計重的目 的。該系統(tǒng)按照所稱原材料的性質(zhì)主要分為大料稱 量、小料稱量及微料稱量，其中小料稱量是三種稱量中 復(fù)雜的。自動稱量系統(tǒng)是自動混料系統(tǒng)的核 心部分，它的設(shè)計好壞將直接影響整個混料系統(tǒng)混出 的干混料的品質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的性能(如顏色不正 常、成品的尺寸不穩(wěn)定、擠出工藝不穩(wěn)定、機(jī)械性能不 穩(wěn)定等)。自動稱量精度的控制又是整個稱量系統(tǒng)控 制的關(guān)鍵，如果自動稱量精度不高或不穩(wěn)定將直接導(dǎo) 致實(shí)際稱量的不準(zhǔn)確和配方的配比失常，直接影響干 混料質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品的質(zhì)量。本文通過分析整個稱量系統(tǒng)的工作原理、過程控制，并總結(jié)影響稱量精度 和穩(wěn)定性的各種因素，為實(shí)際工作提供指導(dǎo)和借鑒。