以往，陶瓷因其材質(zhì)特性的限制，在閥門制造行業(yè)并不太受歡迎。以往的閥門受限于材料的原因，極易受到環(huán)境的影響，部件發(fā)生腐蝕或沖刷而不能正常運轉(zhuǎn)，而傳統(tǒng)陶瓷閥雖然耐腐蝕但是硬度不夠，容易損毀。隨著科技的發(fā)展，新型材質(zhì)陶瓷閥出現(xiàn)。新型陶瓷閥能夠承受更高的壓強和溫度，對于環(huán)境的要求大大降低，而且由于性能的，使用周期更長，使它的成本更低。新型陶瓷閥的制造材料基本都是新型高科技陶瓷材料，這種材料的硬度、性能等方面，比一般閥門所使用的材料要高出許多，這也為它的良好性能奠定了基礎(chǔ)。永冠陶瓷閥性能齊全，供您選擇！

　　耐熱陶瓷涂層防氧化防腐高溫好材料

　　耐熱陶瓷涂料，可以長時間在火中燒烤，耐高溫耐熱震，耐氧，化防腐，持續(xù)耐高溫不變形不脫落，在高溫1500℃時可以365天工作作業(yè)，有效保護材料在高溫下不氧化不腐蝕，節(jié)能效果好?！　「邷責嵫趸g是指溫度范圍為825~950°C時產(chǎn)生的熱氧化腐蝕，特別是當溫度高于800°C以上氧化氣氛中或是活波金屬介質(zhì)中。

　　陶瓷出料閥如何進行灰塵清理?陶瓷出料閥應(yīng)用了結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，耐沖刷，耐磨性好、撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)閉時雙向密封，閥門開啟時閘板與閥座松開。根據(jù)不相同的工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，可以用于干灰統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中無卡澀，維護簡單，積灰少，使用壽命長。陶瓷出料閥有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，有隔熱性好、熱膨脹小，所以被很多閥門廠使用。

　

　　陶瓷閥門材料技術(shù)介紹

　　納米陶瓷涂料

　　1.防垢：以自潤滑性強的陶瓷超細和納米混合粉體與有機材料復(fù)合。從而使噴涂表面具有較好的自潤滑性，杜絕了流體介質(zhì)中的鈣、鎂

離子對金屬表面的吸附及有機物的粘合，保證工業(yè)管路和閥門腔體的通暢。

　　2.防腐：以防腐陶瓷超細粉體與有機粘合劑復(fù)合而成。分幾道工序完成，不同工序的陶瓷粒子相互間形成覆蓋，減少晶體間隙，防止腐蝕性液體的滲入，保護工業(yè)設(shè)備機體表面。

　　3.抗磨涂料：以硬度高的陶瓷超細粉體與有機材料復(fù)合，在常溫下刷涂，工藝簡單，對一般工業(yè)設(shè)備表面磨損具有一定的保護和延長壽命的作用。