噴砂設(shè)備的工作原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將分砂器內(nèi)的磨料通過砂管吸入到噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料，邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用。空氣的流量和砂料的流量可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，使能源和砂料在消耗較少情況下，得到理想的金屬表面加工處理。

氣動閥門工作原理（雙作用）：

氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)為雙作用時：由雙作用輸出的氣源信號壓力分別輸入執(zhí)行機構(gòu)活塞左、右二氣室，由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同，形成壓差，推動活塞作直線運動，通過齒輪、齒條傳動，將活塞的直線運動轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機構(gòu)主軸的旋轉(zhuǎn)運動，直至左、右氣室壓力平衡，運動停止，在執(zhí)行機構(gòu)作旋轉(zhuǎn)運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運動，改變閥芯、閥座間的流通面積，達到調(diào)節(jié)目的；

　一、噴砂機及噴砂加工的主要用途

　　1.零部件外表面的清理強化；

　　2.工夾具和材料的清理強化；

　　3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

　　4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

　　5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

　　6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

　　7.修整焊縫；

　　8.工件表面釉；

　　9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

　　10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件；

　　11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；

　　12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

　　13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；

　　14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。

二、噴砂機及噴砂加工的優(yōu)點

　　1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

　　2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

　　3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

　　4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

　　5.能耗低，費用??；

　　6.不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；

　　7.對周圍環(huán)境無害

工人操作的培訓(xùn)

　　有些噴砂機是手動噴砂，操作是由人工來操作的。對于這樣的情況，對操作工人就有很高的要求；所以噴砂的效率、噴砂效果也就掌握在這名噴砂操作工手上。一般會有這樣的情況發(fā)生，廣大的用戶也可以根據(jù)不同的情況來避免。操作工在某一個產(chǎn)品部位會重復(fù)的噴砂，也就是2次噴砂，工人對噴砂設(shè)備性能，操作不熟悉，對噴砂設(shè)備會造成損壞。工人對易損件更換時一些可以利用的易損件他也會一起更換。噴砂除塵系統(tǒng)不會安裝說明書清理等。