由于流體速度和方向發(fā)生改變因而形成局部湍流，減少了邊界滯留底層的厚度，增大了膜傳熱系數(shù)，提高了換熱能力?？招沫h(huán)管支撐方式將支撐板的管橋變成殼程介質(zhì)的流通通道，變普通的橫向折流為縱向流，這種流動(dòng)方式,流體的形體阻力非常小，可使絕大部分流體的壓降作用在強(qiáng)化傳熱管的粗糙傳熱界面上，用于促進(jìn)界面上的對(duì)流傳熱，可充分發(fā)揮強(qiáng)化管的傳熱強(qiáng)化作用，及有效地避免了各類殼程支撐物對(duì)流體形體阻力的不利影響，在低流阻條件下獲得高的傳熱性能。

    螺旋槽管，就是普通換熱管經(jīng)軋制或用其它加工方法在其內(nèi)外表面形成螺旋槽道的一種換熱管形。流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)受螺旋槽紋的引導(dǎo)，靠近壁面的部分流體順槽旋轉(zhuǎn)；另一部分流體順壁面沿軸向流動(dòng)時(shí)，螺旋形的凸起也使流體產(chǎn)生周期性的擾動(dòng)。前一種作用有利于減薄流體邊界層；后一種作用引起邊界層中流體質(zhì)的擾動(dòng)，因而可以加快壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用綜合作用的結(jié)果，使管內(nèi)換熱效果得到加強(qiáng)。管外的強(qiáng)化傳熱主要體現(xiàn)在冷凝過(guò)程，當(dāng)殼程有冷凝相變時(shí)，螺旋槽成為排泄凝液的通道，可使凹槽兩邊的冷凝液膜減薄，從而減少熱阻，提高冷凝給熱系數(shù)。

換熱器需要進(jìn)行壓力測(cè)試，只需要了解它的測(cè)試順序，以便更容易操作，以下是熱交換器壓力測(cè)試序列的簡(jiǎn)單理解:

    一：重疊換熱器的壓力試驗(yàn)可以單級(jí)進(jìn)行。當(dāng)換熱器連接在一起時(shí)，管道和外殼的壓力會(huì)重疊和組裝。

    二：在購(gòu)買前仔細(xì)檢查熱交換器，并在使用過(guò)程中定期檢查熱交換器。

    三：固定管板換熱器在殼端進(jìn)行壓力測(cè)試，并檢查熱交換管與管板之間的連接，然后進(jìn)行管道壓力測(cè)試。

    四：U管換熱器采用試驗(yàn)壓力環(huán)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行檢測(cè)。然后對(duì)管道進(jìn)行測(cè)試。