RTO 裝置經(jīng)過多年的運行及改進發(fā)展，表現(xiàn)的優(yōu)點主要有：

(1) 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風(fēng)量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣；

(2) 可以適應(yīng)廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動；

(3) 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

(4) 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率( > 90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現(xiàn)自供熱操作；

(6) 凈化( 三室> 98%, 兩室95% ~98%)，維護工作量少，操作安全可靠；

(7) 有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換；

(8) 整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。

主要缺點有：(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大；(2)要求盡可能連續(xù)操作；(3)投資費用相對較高；(4)對于大風(fēng)量、低濃度廢氣而言，運行費用仍然偏高；(5)存在一定的火災(zāi)風(fēng)險，國產(chǎn)儀表質(zhì)量不過關(guān)，國外品牌價格貴。

蓄熱焚燒爐（RTO），是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥，通過控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。目前，RTO的熱回收率已經(jīng)高達95%以上、有機物破壞去除率可以達到99.5%以上。

   適用領(lǐng)域：汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝烘干生產(chǎn)線，同時可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產(chǎn)線的廢氣處理。

RTO爐體

*氧化室

殼體采用6mm的Q235-A碳鋼板，外表面設(shè)型鋼加強筋，殼體良好密封。

設(shè)檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃，且不高于60℃，熱橋除外。

*蓄熱室

由三個蓄熱室且成，分別輪流進行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料良好密封，爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷，材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃，且不高于60℃，熱橋除外。

2、爐體內(nèi)保溫

爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保濕采用耐火硅酸鋁纖維，耐熱1200℃，絨重220kg/m2，氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm，蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內(nèi)保溫共三層，其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。

3、陶瓷蓄熱體

陶瓷蓄熱體采用LANTEC產(chǎn)品，該產(chǎn)品用于RTO

設(shè)備比較合適的蓄熱產(chǎn)品。惚瓷蓄熱體其特點是比表面積大680m2/m2，阻力小，熱容量大0.22BTU/lb?,耐溫高可達1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數(shù)小，為4.7×10-8/℃,抗裂性能好，壽命長。

4、燃燒系統(tǒng)

采用燃氣比例調(diào)節(jié)式燃燒器，此燃燒器的特點是可進行連續(xù)比例調(diào)節(jié)（燃氣調(diào)節(jié)范圍30：1），高壓點火，可適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機（國產(chǎn)）、高壓點火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV火焰探測器等。

蓄熱式焚燒(RTO)適用領(lǐng)域

? RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;

? 濃度較低 ，風(fēng)量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機廢氣

? 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。

? 廢氣含有，鉛，錫，鋅磷，磷化物，等造成催化劑的物質(zhì)

? 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。