依據(jù)允許的導(dǎo)柱彎曲撓度及沖裁時的側(cè)向力大小確定導(dǎo)柱的尺寸（主要是沖切不封閉的制件時）；

依據(jù)分配的配合間隙對沖裁間隙的改變量及導(dǎo)柱導(dǎo)套的布置形式確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的較大配合間隙；

依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的較大配合間隙及導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工公差確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的較小配合間隙；

依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的較小配合間隙確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的形位公差。

根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導(dǎo)柱的布置方式；

選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套配合精度的原則是一般導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙應(yīng)小于凸、凹模的間隙，并給定幾種情況下應(yīng)如何選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合。這些說法盡管是對的，但卻不夠準(zhǔn)確，實際應(yīng)用時也難以選擇。首先，要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長的壽命，凸、凹模間隙在沖裁過程中都應(yīng)在合理間隙之內(nèi)；其次在沖裁過程中除了導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對沖裁問隙有影響外，沖裁時的側(cè)向力，模具的加工、裝配精度等因素對沖裁間隙也有影響，這些因素對沖裁間隙的影響綜合起來應(yīng)保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內(nèi)。導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對沖裁間隙的影響由于布置方式的不同以及凹模形狀的不同而不一致。

耐蝕性、耐磨性和強韌性是模具配件的三大特性，但在目前生產(chǎn)要求越來越嚴(yán)格的今日，單單是這三種特性已經(jīng)不能滿足模具配件在生產(chǎn)中的應(yīng)用了，接下來請和NITONI長沙博潤一起來看看，新型的模具配件需要具備哪些特性。

扛疲勞斷裂性能是現(xiàn)在新型的模具配件都具備的一種性能，因為在高強度的生產(chǎn)過程中，模具配件在長期的作用力之下容易出現(xiàn)疲勞斷裂，那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現(xiàn)在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

斜銷(斜導(dǎo)柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動的圓柱形零件。

滑塊：沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運動，帶動側(cè)型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復(fù)位動作的零件、。

側(cè)型芯滑塊：由整體材料制成的側(cè)型芯或滑塊。有時幾個滑塊構(gòu)成模拼塊，需先將其分開后，塑件才能順利脫模。

滑塊導(dǎo)板：與滑塊的導(dǎo)滑面配合，起導(dǎo)滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時鎖緊滑塊的零件。