激光切割機(jī)的切割質(zhì)量受哪些因素的影響

很多人應(yīng)該都知道激光切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割效果并不是固定的，它其實(shí)會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨l(fā)生變化，這就是為什么大家反映出激光切割機(jī)切割質(zhì)量參差不齊的原因。那么激光切割機(jī)的切割品質(zhì)到底會(huì)因?yàn)槟男┮蛩囟a(chǎn)生變化呢？

1、圖像的制作，這個(gè)是其制作的重要的原因，精度，線條流暢沒有鋸齒的形狀，并且在鈑金加工的制材上面的排版地方使用，尺寸正好才可以，圖像制作的精度影響光纖激光切割機(jī)的切割品質(zhì)。

2、功效不同，依據(jù)制材的不一樣，分別設(shè)置使用這種材質(zhì)的不同，比方說有高反光的材質(zhì)和不銹鋼、碳鋼這種普通的金屬材質(zhì)，光纖激光切割機(jī)的切割品質(zhì)是不同的;光纖激光切割機(jī)。

激光切割機(jī)加工工件毛刺多是怎么回事？

1、切割機(jī)的氣體的純度不夠。

解決方法：換氣體。

2、切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整

3、激光切割機(jī)運(yùn)作時(shí)間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。

解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。

光纖激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器，往往一個(gè)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤就會(huì)造成其的工作運(yùn)行的不正常，因此在工作中要嚴(yán)密，減少出現(xiàn)錯(cuò)誤。

FPC軟板激光切割

以目前市場上主流采用的是10-20W的紫外激光切割機(jī)和小功率300W以內(nèi)的CO2激光切割機(jī)，高的檔次的采用皮秒甚至是飛秒i激光切割機(jī)，不過99%的情況下用不到這種高i端設(shè)備。

另外工作組件FPC激光切割機(jī)也有區(qū)別，一種是較為老式的采用CO2雕刻機(jī)切割FPC軟板，采用的是準(zhǔn)直鏡，主要用來加工皮革、補(bǔ)料、木材、塑料等產(chǎn)品，雖然也有一部分產(chǎn)品搭配了CCD定位系統(tǒng)，但相比較之下精度低，逐漸被淘汰。

第二種是采用的振鏡加CCD定位的精密激光切割機(jī)，可搭配紫外激光器、綠光激光器和CO2激光器，根據(jù)需求而定。與上面一種相比，加工的精度更高，主要針對(duì)精密產(chǎn)品的加工，如FPC、攝像頭模組、玻璃、陶瓷、硅片、銅箔、薄膜等產(chǎn)品。

FPC激光切割機(jī)常見問題

1．激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺發(fā)生的剖析

以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡略地加速切開速度，由于添加速度有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為杰出。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

2．切開加工小孔變形狀況的剖析

這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)不是采納爆i炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于會(huì)集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。