初的母線加工機的功能相對簡單，工作效率相對低下，但相比之前的手動工具、臺式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進步作用。

原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實現折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機來實現，剪切端面不平整、拉伸面大，導致端頭放電現象時有發(fā)生。沖孔大多是通過壓力機、臺式鉆床等來實現，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準確、毛刺大等種種弊端。

母線加工機的表面質量保養(yǎng)分析

我們對高硬度或者某些精密結構物件進行加工時,需要用到母線加工機,那么,每次使用都需要保養(yǎng)好,在使用過程中也需要注意一些問題,比如說母線加工機的表面質量該怎樣保養(yǎng)呢？請看以下5點。

1、加工時須進行表面保護,避免損傷表面;裝配人員安裝時必須戴手套,防止表面留下手印、污漬.

2、銅排應選用材料,材料表面缺陷少、顏色均勻

3、銅母線需經過校直,銅母線寬面的彎曲度每米不大于2mm,窄面的彎曲度每米不大于3mm.

4、銅排折彎后,彎角處不能有明顯裂紋.

5、嚴禁在銅排沖錯孔的情況下,在圓孔位置填充同樣大小的銅材進行修補.

母線槽在高層建筑中應用的局限性

其二，它制作方式多為手工制作，產品質量無法控制與保證，并且接頭過多，產生故障點也多，因而其供電可靠性較差。我國生產母線/槽的廠家很多，多在南方各省市，特別是江蘇省揚中市，可謂是橋架、母線槽之鄉(xiāng)。但在諸多廠家中，真正能做到科學管理、高質量生產母線槽的沒有幾家，絕大多數都是粗制濫造。母線槽制作工藝落后，幾乎都是手工操作，人為因素很多，質量好壞無法有效控制。建設單位在母線槽訂貨時，要對母線槽制造廠家的生產規(guī)模、技術力量、工人素質及生產環(huán)境做一番深入細致的考察，特別是生產環(huán)境。因為絕緣處理若在帶有不潔凈的空間中進行，絕緣層中多少會存在一些導電微粒，運行初期尚無關系，但時間一長就會造成絕緣損壞。另外有些廠家打著新產品“五芯母線槽”的招牌來誤導廣大用戶。所謂“五芯母線槽”即把PE線也裝在殼體內，不但造價高、使用不方便，而且規(guī)范不允許。因為PE線必須有可靠的接地連續(xù)性，不允許有過多的接頭，而五芯母線槽的PE線必須一節(jié)一節(jié)連接，只要有一個接頭斷開，PE線就可能帶電，那么與它相連的設備外殼也可能帶電，其危險性就可想而知了。

其三，其耐潮濕、耐腐蝕性差，敷設環(huán)境及安裝要求較高，因而維護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運輸、儲存過程中，絕緣層會受潮變質，銅排會氧化、腐蝕，尤其是連接頭銅排更易氧化、腐蝕，造成電氣性能下降，因此母線槽在安裝前必須對其進行維護保養(yǎng);母線槽運行中時熱時冷，絕緣層熱時排出潮氣，冷卻時又吸收潮氣，會使絕緣質量下降;接頭在時熱時冷中會松動及氧化，使接觸電阻變大，接頭發(fā)熱。這些事實足以說明母線槽必須經常維護保養(yǎng)。長期使用的母線槽至少每年維修檢查一次