在錫鉛焊料中，熔點低于450°C稱為軟焊料。防氧化劑焊料是用于工業(yè)生產中的自動化生產線的焊料，例如波峰焊。當液態(tài)焊料暴露在大氣中時，焊料容易被氧化，這將導致虛擬焊接，這將影響焊料的質量。因此，通過向錫 - 鉛焊料中添加少量活性金屬，可以形成覆蓋層以保護焊料免于進一步氧化，從而提高焊料的質量。因為錫鉛焊料由兩種或多種不同比例的金屬組成。因此，錫鉛合金的性能會隨著錫鉛的比例而變化。

雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的，但發(fā)現(xiàn)熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感。

 機械性能對銀和銅含量的相互關系分別作如下總結2：當銀的含量為大約3.0~3.1%時，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銅的含量增加到大約1.5%，而幾乎成線性的增加。超過1.5%的銅，屈服強度會減低，但合金的抗拉強度保持穩(wěn)定。整體的合金塑性對0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進一步增加而降低。對于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。  

錫渣回收再加工錫渣的粘合性是指與錫膏粘在一起的能力,其主要取決于錫渣中助焊劑系統(tǒng)的成分以及其它的添加劑(例如膠粘劑、溶劑、觸變劑等)的配比量.如果錫渣本身粘在一起的能力強,它就利于錫渣脫模,并能很好的固定其上的零件,

錫渣回收順應環(huán)保重要趨勢.錫膏是一種珍貴的金屬,廣泛應用于表面元件貼裝行業(yè).過期不再使用的錫膏會對環(huán)境造成極大的破壞和污染.錫膏回收后,通過分離過程或機械加工成為再利用的制品.不但可以減少錫膏對環(huán)境的污染,還可以節(jié)省一些加工制品的原料,節(jié)省費用.