箱體結(jié)構(gòu)

采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞。

控制系統(tǒng)

連續(xù)或周期噴霧任選。所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)裝置。多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠

技術(shù)參數(shù)

1．溫度范圍：室溫 5℃～55℃2．溫度均勻度：≤2℃3．溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃4．鹽霧沉降量：1~2ml/h.80cm25．噴霧方式：連續(xù)、間隙噴霧任意選擇6．試驗(yàn)定時(shí) ：1～999（S、M、H）可調(diào)產(chǎn)品型號(hào)：JK600-2000型 雙面腐蝕機(jī) 單面腐蝕機(jī)參數(shù)說(shuō)明：外形尺寸：2000×1120 ×1000 mm加工版面：≤寬600mm(長(zhǎng)度不限)工作形式：連續(xù)進(jìn)料、雙面噴淋式過(guò)濾形式：供液過(guò)濾 下料過(guò)濾加熱系統(tǒng)：鈦合金防腐加熱工作溫度：-10-50度（自動(dòng)恒溫）蝕刻速度：無(wú)級(jí)調(diào)速功 率：3.5kw/380V控制系統(tǒng)：蝕刻開(kāi)關(guān)、單雙面蝕刻控制開(kāi)關(guān)、自動(dòng)溫控、水平輪片傳送（無(wú)級(jí)調(diào)速）注：該機(jī)可按具體需求，針對(duì)性設(shè)計(jì)；

非金屬環(huán)腐蝕

   (1)石墨環(huán)的腐蝕用樹(shù)脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過(guò)熱，溫度＞180℃時(shí)，浸漬的樹(shù)脂要析離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹(shù)脂若選擇不當(dāng)，就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹(shù)脂浸漬深度不夠，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹(shù)脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。

   (2)石墨環(huán)的氧化在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生350-400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生CO2氣體，可使端面變粗糙，甚至。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)作用下，也會(huì)。

   (3)聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)的腐蝕  F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充物的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。例如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。

腐蝕機(jī)

解決這個(gè)問(wèn)題：首先，適當(dāng)調(diào)整腐蝕性液體的pH值;第二是增加腐蝕性液體的壓力。在壓力腐蝕過(guò)程中，沉積的鈍化膜可以從腐蝕區(qū)域受到?jīng)_擊，這也是的方法。

　　腐蝕幾乎與不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕相同。標(biāo)牌中使用的鈦板實(shí)際上是在不銹鋼表面上用薄鈦膜真空電鍍，并通過(guò)氧化染色加工成金黃色。其目的是保護(hù)和裝飾不銹鋼板。鈦標(biāo)牌的生產(chǎn)對(duì)油墨有較高的要求，因?yàn)榻鸢灞砻婀饣趸げ灰着c油墨結(jié)合，需要通過(guò)強(qiáng)氧化劑的侵蝕去除鈦鍍膜。 ，所以應(yīng)選擇鈦板標(biāo)牌。它是一種與紙板粘合良好且耐強(qiáng)氧化劑的油墨。

　　制作方法如下：首先去除鈦板表面的油漬和雜物，打印圖案或照片圖像，然后固化油墨，快速加入強(qiáng)氧化劑（1-2秒）至侵蝕鈦涂層，立即取出并用清水沖洗。檢查鈦涂層是否清潔，墨水是否已關(guān)閉。在檢查通過(guò)后，可以通過(guò)蝕刻不銹鋼標(biāo)牌來(lái)進(jìn)行腐蝕。不銹鋼蝕刻溶液的再生是為了提高蝕刻溶液的氧化還原電位并調(diào)節(jié)pH值。加入適量的和鹽酸。