高速點膠機使用時需要注意哪些問題？

使用高速點膠機需要注意的事項：

1.膠液溫度

高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質(zhì)在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。

2.流體壓力

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

3.噴射壓力

噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠位置上的力度也就越大，但作為液態(tài)的膠液容易產(chǎn)生散射現(xiàn)象，這會導致細小的液滴射到非點膠位置上，導致點膠失敗。

自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

1、拉絲高度

     由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

2、上抬高度

      當一段軌跡點膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結(jié)束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度。

3、提前關膠

      提前關膠”即提前關膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長度即“關膠距離”。

全自動點膠機的全部技術資料預備齊全

1.全自動點膠機操縱維護保養(yǎng)仿單：設備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖、氣動、液壓原理圖，

2.全自動點膠機安全培訓資料，光盤。

3.備件明細表

4.計量儀器、儀表應提供計量合格證

全自動點膠機安裝完成后，進行試出產(chǎn)，試出產(chǎn)中同時對系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)試。 試出產(chǎn)一個月后,雙方進行全自動點膠機的正式檢修. 在設備調(diào)整期間泛起非人為破壞的質(zhì)量題目均可視為分歧格商品。