催化燃燒裝置設備的安全措施：

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設備頂部設有泄壓系統(tǒng)。

2、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統(tǒng)。

3、當炭層出現(xiàn)超高溫時，采用水噴淋措施來保護設備。

4、設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設備進口設有防火閥門，當出現(xiàn)高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。

6、脫附時當控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當脫附風機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

催化燃燒裝置的核心關鍵是催化劑，近年來我國在催化燃燒技術和催化劑方面都取得了很大的進展，主要用的催化劑為催化劑，因為其活性和壽命均優(yōu)于其它類型的催化劑，中作為活性金屬的有鈀、鉑、鋨、銠、銥等，使用為廣泛的是鉑及鈀合金，優(yōu)先使用的是鈀，因為鈀在鉑族中為便宜。

 催化燃燒典型性的氣-固相催化氧化，是活性氧參加深層催化活性的反應過程中，在催化燃燒過程中，通過催化劑通過吸附附在表面進行催化反應，通過催化劑降低反應的活化能，可以使VOC揮發(fā)生有機物在較低溫度發(fā)生無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，同釋放出大量的熱。

 所以，催化燃燒設備的的催化燃燒，本質就是借助催化劑，實現(xiàn)較低溫度下無焰燃燒，并且可以提高燃燒反應中的轉化率，是一種比直接燃燒成本更低并且更的燃燒法。

催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不只與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇習慣的催化活性材料的同時，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習慣必定范圍內的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習慣必定范圍內的溫度改動。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重，所以，設計師選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

效果好的環(huán)保設備是設計出來的，那么，如何設計好催化燃燒設備，才能達到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設備效果好，必須考慮到揮發(fā)性有機廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應溫度，氣體空速和停留時間。

根據(jù)綠河環(huán)保多年的實戰(zhàn)廢氣治理經(jīng)驗，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設備氧化反應的溫度要按難燃燒物質的處理來進行設計選擇，這個范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想設計出一臺好的催化燃燒設備，關鍵是設計好催化燃燒反應器，也叫催化燃燒反應裝置，簡單點說就是催化爐，催化燃燒反應器設計主要采用數(shù)學模型法和經(jīng)驗法。