渣漿泵使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

渣漿泵使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？很多朋友對(duì)于渣漿泵的使用不是很注意，這樣會(huì)造成機(jī)器的提前損壞，所以今天小編就來(lái)給大家講一下渣漿泵使用時(shí)都有哪些需要注意的地方。

渣漿泵使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

1、渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。

2、渣漿泵在工作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。

3、渣漿泵目前是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對(duì)較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問(wèn)題?

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問(wèn)題？很多時(shí)候我們?cè)谑褂迷鼭{泵的時(shí)候經(jīng)常不太會(huì)注意細(xì)節(jié)上的問(wèn)題，那么今天小編就來(lái)給大家講一下我們?cè)谑褂迷鼭{泵時(shí)如果使用不當(dāng)都容易引起哪些問(wèn)題。

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問(wèn)題？

1、渣漿泵長(zhǎng)期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。

2、渣漿泵使用過(guò)程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

3、潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，可通過(guò)潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說(shuō)明書調(diào)整油量，不宜過(guò)多或過(guò)少，若油過(guò)多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會(huì)造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。

泥漿泵在礦山中的作用

采用水砂充填法或礦石含泥多的礦山，礦井水中含有大量的泥砂，會(huì)逐漸沉積在水溝、沉淀池及水倉(cāng)內(nèi)，會(huì)使水流途徑和運(yùn)輸系統(tǒng)不暢通，加劇排水設(shè)備的磨損，并使排水效率顯著降低。

主要是由于礦井水溝、沉淀池及水倉(cāng)內(nèi)沉積有大量泥砂和其他雜質(zhì)，清理排泥所形成的混相流體時(shí).必須選擇專用的流體輸送設(shè)備,如污水泵、泥漿泵、砂泵和渣漿泵等。礦山常選用單級(jí)單吸離心式污水泵、泥漿泵、砂漿泵耐磨渣漿泵等;有些礦山也選用油隔離泥漿泵和軸流式泥漿泵;在一些特殊場(chǎng)合則選用液下式污水泵和潛沒式泥漿泵。

其中其主要工作主要是地下礦井的清倉(cāng)排泥，主要包括沉淀池和水倉(cāng)系統(tǒng)的清理及排除泥砂兩部分。對(duì)于涌水中泥砂含量較大的礦井，可以同時(shí)設(shè)置采區(qū)沉淀池和主沉淀池；對(duì)于涌水中泥砂含量較少的礦井，可以不設(shè)主沉淀池，將水倉(cāng)作為儲(chǔ)水、沉淀兩用，其目的都是將水中的泥砂盡快地沉淀下來(lái)，減少水泵排水中的泥砂量。

如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損處

渣漿泵在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中難免會(huì)受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害，磨損情況不嚴(yán)重還好，如果過(guò)于嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致泵殼開裂，徹底破壞整個(gè)設(shè)備機(jī)體。所以這時(shí)就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處，那么應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及安全保護(hù)工作。

　　2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。

　　3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接，對(duì)滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)，然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的漆料。

　　4、對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。

　　5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。

　　6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ)，以此達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無(wú)缺陷的效果。

　　8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來(lái)。

　　很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長(zhǎng)期受到磨損損害就會(huì)嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以小編提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無(wú)法使用。