xwd擺線針輪減速機(jī)檢修前的準(zhǔn)備 

1 技術(shù)準(zhǔn)備  

1.1 使用說明書、圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。  

1.2 運(yùn)行、修理、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。  

1.3 減速機(jī)溫升、噪聲、振動、功率（通過測量工作電壓及電流計(jì)算）及滲漏等技術(shù)性能預(yù)檢，并記錄。  

1.4 制定中修、大修方案。 

2 物資準(zhǔn)備  

2.1 需要更換的常用備件：轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、浸清襯墊紙墊、骨架橡膠油封、O型密封環(huán)及其它需要更換件。 

2.2 清洗用油，油盤及需加注潤滑油（脂）。

2.3 檢測工具、量具和拆卸工具。 4.3 安全技術(shù)準(zhǔn)備

3.1 切斷電源，標(biāo)志《禁止開啟》警示牌。 4.3.2 崗位有關(guān)措施。。

xwd擺線針輪減速機(jī)字符代表意義

X：x系列    B :B系列

W：臥式安裝     L：立式安裝      E:雙級

XWD:X系列

D：電氣規(guī)范（D：普通交流電機(jī)（輸入1450 R / MIN ） ，需要其他類型的電機(jī)，訂貨時(shí)請注明）

xwd擺線針輪減速機(jī)技術(shù)參數(shù)：

速度范圍： 0-167 （轉(zhuǎn)/分）

扭力范圍： 70N

·M ? 20000N ·M

減速比： 9:1

-5133 ： 1

減速機(jī)和電機(jī)連接模式：直接連接，連接法蘭

可配電機(jī)功率： 0.18KW ， 0.37KW ， 0.55KW ， 0.75KW， 1.1KW， 1.5KW， 2.2KW， 3.0KW ， 4.0KW ， 5.5KW， 7.5KW， 11KW，15KW ， 18.5千瓦

22KW， 30KW ， 37KW， 40KW ， 45KW， 55KW 。

    擺線針減速機(jī)減速器裝配線與檢測規(guī)定 一、密封性規(guī)定 1.殼體剖分面中間不容許填一切密封墊，但能夠涂密封劑或硅酸鈉以確保密封性； 2.裝配線時(shí)，在扭緊殼體地腳螺栓前，應(yīng)應(yīng)用0.05mm的塞尺查驗(yàn)機(jī)蓋和箱座融合面中間的密閉性； 3. 軸伸密封性處應(yīng)涂以潤滑油脂。擺線針減速機(jī)減速器 各密封性設(shè)備應(yīng)嚴(yán)苛按規(guī)定安裝 二、潤化規(guī)定 1 、有效明確潤滑脂和潤滑油脂種類和型號 2 、滾動軸承脂潤化時(shí)，潤滑油脂的添充量通常為能加脂室內(nèi)空間的 1/2~2/3 。 3 、潤滑脂應(yīng)按時(shí)拆換，新擺線針減速機(jī)減速器一回應(yīng)用時(shí)， 運(yùn)行 7~14 天之后換機(jī)油，之后可 以依據(jù)狀況每過 3~6 六個(gè)月?lián)Q一回油。xwd擺線針輪減速機(jī)是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于各種傳動機(jī)械中的減速機(jī)械，如“紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運(yùn)輸及工程機(jī)械等領(lǐng)域中的驅(qū)動和減速裝置。 

吳橋縣偉鑫減速機(jī)廠售前服務(wù)

1、我廠擁有專業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)為您提供完善的服務(wù)體系，我們有詳細(xì)的說明手冊，電子樣本，可以通過電話、網(wǎng)絡(luò)為您提供技術(shù)支持。專業(yè)技術(shù)人員幫助用戶選型，確定型號，以及相關(guān)技術(shù)疑問解答。

2、為用戶提供減速機(jī)基本使用知識，包括減速機(jī)的使用與維修，減速機(jī)的裝配、不同型號產(chǎn)品使用特性等技術(shù)問題，凡用戶需要提供服務(wù)的，偉鑫減速機(jī)廠將派出專業(yè)的工程技術(shù)人員為客戶服務(wù)。

3、偉鑫減速機(jī)廠設(shè)服務(wù)熱線為用戶解答各種有減速機(jī)方面的疑問與難題

減速機(jī)的清洗與檢查

1、減速機(jī)內(nèi)部各部件用煤油清洗兩遍，擺放整齊。如短時(shí)間不組裝應(yīng)用潤滑油擦洗或浸泡防止生銹。

2、清洗干凈后，應(yīng)檢查易軸承、磨損部件（針齒銷、針齒套、內(nèi)滾柱、擺線輪、間隔環(huán)）的是否完好，以及密封墊片是否損壞。

3、對磨損、損傷的零部件及配合部位進(jìn)行修復(fù)或更換。

減速機(jī)的組裝

1組裝時(shí)應(yīng)按解體順序的反方向組裝 8.2輸入端組裝

 a:軸承加熱后裝入輸入軸

 b:等軸承冷卻后把輸入軸裝入端蓋   c:裝入內(nèi)卡環(huán) 8.3減速部分組裝

 a:把針齒銷，針齒套裝入針齒殼中   b:把針齒殼和輸入端裝在一起   c:裝入擋圈，鍵

 d: 裝入一片擺線輪(按解體時(shí)做好的標(biāo)記裝)   e: 裝入偏心體、間隔環(huán)

 f: 裝入另一片擺線輪(按解體時(shí)做好的標(biāo)記裝，一般字面朝上相差180度)   e: 裝入內(nèi)滾柱

 g: 轉(zhuǎn)入墊圈、軸承、卡環(huán) 8.4輸出端組裝

 a:在輸出軸上裝上軸承、軸套(應(yīng)注意軸承上卡槽的位置)

b:把輸出軸裝入機(jī)座使上方軸承上的卡槽露出機(jī)座，安裝卡環(huán)。 8.5輸出端與減速部分組裝

  a：由于輸入端較重，所以要用行車吊起組裝，輸出軸上有螺紋孔只需制作吊環(huán)即可。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸承

 a：拆卸軸承應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁直接敲打。

 b：滾動軸承內(nèi)外圈滾道、滾動體表面應(yīng)無腐蝕妔疤與斑點(diǎn)，接觸平滑，滾動無雜音。   c：滾動軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位環(huán)，用0.05mm塞尺檢查不得通過。   d：軸承內(nèi)徑與軸的配合，外徑與軸承座的配合表1