減溫減壓裝置關(guān)鍵由下列一部分構(gòu)成： 1、緩解壓力系統(tǒng)軟件：調(diào)壓閥、減壓孔板 2、降溫系統(tǒng)軟件：截止閥門、溢流閥、給排水調(diào)節(jié)閥門、產(chǎn)品、噴頭、文丘里管減溫器、增壓水泵等 3、防護系統(tǒng)：安全閥 4、當(dāng)場一次表：溫度變送器、熱電阻、溫度表、氣壓表等 5、控制系統(tǒng)：PLC、PID、DCS控制系統(tǒng) 四、安裝 1、在本設(shè)備的進出口貿(mào)易處應(yīng)配有閘閥，供開閉用。 2、在安全閥處下邊須設(shè)一支撐架，在設(shè)備兩邊的適度部位處應(yīng)各設(shè)一拖動支撐架。在蒸氣出 出口處適度部位的點須安置疏水器。 閘閥、支撐架、賠償對策、疏水器等由客戶依據(jù)當(dāng)場狀況自主配備。 3、安裝各閘閥時需留意蒸氣和減溫開水的流入。 4、安裝結(jié)束后，須將全部管路開展吹掃，隨后開展水壓試驗。實驗工作壓力為壓力的1.5倍.水壓試驗時需將安全閥卸 下，用悶板密封性，保壓時間許多于五分鐘。

在降溫緩解壓力設(shè)備中一個關(guān)鍵的部位便是蒸汽調(diào)節(jié)閥，它以壓縮空氣做為動力裝置，在汽缸里依靠繼電器等配件驅(qū)動器閘閥，進而完成調(diào)整溫度、工作壓力的總體目標。 蒸汽調(diào)節(jié)閥一切正常地工作中對確保加工工藝設(shè)備的一切正常運作和生產(chǎn)安全擁有十分關(guān)鍵的實際意義。因而提升自力式調(diào)節(jié)閥的檢修是必需的。 維修時的關(guān)鍵檢查部位 檢查間身體壁：在髙壓差和有腐蝕介質(zhì)的場所，油路板內(nèi)腔、隔膜閥的膈膜常常遭受介質(zhì)的沖擊性和浸蝕，務(wù)必關(guān)鍵檢查抗壓耐腐蝕狀況; 檢查閥座：因工作中時介質(zhì)滲透到，固定不動閥座用的外螺紋內(nèi)表層易受浸蝕而使閥座松馳; 檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥門的移動構(gòu)件之一，受介質(zhì)的磨蝕比較比較嚴重，維修時要用心檢查閥芯各處是不是被浸蝕、損壞，尤其是在髙壓差的狀況下，閥芯的損壞因空蝕造成的氣蝕狀況更為嚴重。毀壞比較嚴重的閥芯應(yīng)予以拆換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是不是干躁，如選用聚四氟乙烯填充料，應(yīng)留意檢查是不是老化和其相互配合面是不是毀壞; 檢查電動執(zhí)行器中的硫化橡膠塑料薄膜是不是老化，是不是有開裂狀況。

減溫減壓裝置是用來調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發(fā)電廠中鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內(nèi)，會使鍋爐汽輪機等設(shè)備因超溫損壞或造成重大事故。同時，在化工、輕工、、食品加工等一切使用蒸汽的生產(chǎn)工藝流程中，過熱蒸汽作為機械能量的產(chǎn)生提供了的能源。而許多情況下，飽和蒸汽是更適合使用的，由于工藝及設(shè)備的原因，對壓力、溫度的控制也是必不可少的，通過減溫減壓裝置可以得到合適的動力蒸汽。例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進行減溫和減壓。減溫減壓裝置是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

體式減溫減壓裝置概述：

　　　　　　一體式減溫減壓裝置安全保護系統(tǒng)：蒸汽經(jīng)過減溫器進入二次蒸汽管路，在該處蒸汽和減溫水充分混合，本裝置設(shè)有安全保護裝置、溫度計和壓力表，對溫度和壓力進行就地監(jiān)視。安全保護裝置根據(jù)用戶需求的不同參數(shù)，全啟式彈簧安全閥或由脈沖式安全閥和主安全閥組成的沖量式安全裝置。當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時，安全閥會自動起跳，將蒸汽排至大氣中，使管道的蒸汽壓力保持在允許的范圍內(nèi)，保證了減溫減壓裝置的安全運行。

　 　 　 　第二類裝置本體由減溫減壓閥、減溫水系統(tǒng)、蒸汽管道和安全保護系統(tǒng)組成。蒸汽在減溫減壓閥內(nèi)同時進行減壓和減溫，減溫水系統(tǒng)直接把水送入閥內(nèi)，減溫減壓后的蒸汽經(jīng)過裝有安全保護系統(tǒng)的蒸汽管道輸出。