四輥涂膠機。

四輥涂膠機是在上下涂膠輥旁各增設一個擠膠輥，以分別控制單板上下表面的涂膠量。擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%～20%，起著刮膠作用，且與涂膠輥的間隙是可調的，保證上下膠層的厚度均勻一致。上下涂膠輥同時供膠，互不干涉，涂膠時不易產生跳動，是廣泛應用的一種涂膠設備。

四輥涂膠機的擠膠輥有兩種布置方式。1）上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側，由膠泵通過膠管分別供膠；2）上下擠膠輥均位于涂膠輥進料一側，上涂膠輥由膠泵供膠，下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產率比較高的情況。

雙輥涂膠機

膠槽安裝在下涂膠輥的下方，由鋼板焊接而成。下涂膠輥部分浸沒在膠槽的膠液中，以帶起膠液對單板涂膠。在膠槽槽口的側壁上有一排可以自動回轉的小輥筒，用以支持涂膠的單板保持水平，使其不致觸及槽壁而刮去單板下面的膠液。雙輥涂膠機的傳動由電動機9驅動，通過減速箱8與下涂膠輥連接。下涂膠輥到上涂膠輥的傳動通過上下涂膠輥軸端上的一對長齒齒輪（或鏈輪）傳遞。長齒齒輪的作用，是在移動上涂膠輥調整涂膠輥之間的間隙時，保證其正常傳動。利用手輪調整涂膠輥之間的間隙，螺桿與上涂膠輥的軸承相聯(lián)接，旋轉手輪則螺桿轉動使上涂膠輥上下移動，以適應單板厚度和涂膠量的變化。

涂膠機的使用

1）合理調整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據膠種和單板厚度適當調整涂膠輥轉速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時涂膠速度可以快一些。

2）合理調整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時，涂膠輥給單板適當?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，但對于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應不同。對于薄單板，涂膠輥對單板的壓力應小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時，涂膠輥對單板的壓力應調小一些。

涂膠機的維護

1）涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設備是否正常潤滑，運動構件是否運轉靈活。

2）試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據單板的厚度、膠液的黏度等合理調整涂膠輥之間的間隙，以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

3）涂膠過程中應注意清理單板表面，防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層；長時間使用導致的橡膠層表面溝紋磨損應及時進行修整。