自吸式離心泵在管路安裝時應該注意什么

自吸式離心泵在管路安裝時應該注意以下事項，按照規(guī)程安裝可以有效減少日后出現(xiàn)故障。

1、自吸式離心泵泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

2、自吸式離心泵在安裝時，應使自吸式離心泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

3、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，自吸式離心泵體本身不允許承受管路的負荷。

4、安裝自吸式離心泵時，應嚴格檢查自吸式離心泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

5、校正自吸式離心泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，不同軸度允許偏差0.1mm。

6、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

7、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池1低的儲水平面，盡量縮短吸入管的長度，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，再做后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥,在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸。

9、要防止自吸式離心泵內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。

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恒盛泵業(yè)CYZ自吸式離心泵故障產(chǎn)生原因分析

恒盛泵業(yè)CYZ自吸式離心泵是一種防爆型離 心油泵，銅葉輪可以起到防爆作用，可以輸送海水、淡水等，廣泛應用于石油化工及其它行業(yè)，在長期使用過程中，難免也會發(fā)生一些故障， 下面我們來分析一下原因:

故障1、流量不夠

原因: 1、葉輪或葉輪密封環(huán)磨損; 2、葉輪流道或吸入管路堵塞;

3、泵轉(zhuǎn)速太低; .

故障二、1、泵振動大，噪音大

原因: 1、固定機座不牢固;

2、軸承磨損; 3、泵與電機不同心;

4、泵內(nèi)或管路中進入雜質(zhì); 5、產(chǎn)生汽蝕;

故障三、泵超電流

原因: 1、流量過大; 2、轉(zhuǎn)速太高; 3、泵內(nèi)流道堵塞或被卡死; 4、泵軸彎曲或葉輪卡碰。

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自吸式離心泵發(fā)展歷史

國際上30年代初已開始出現(xiàn)自吸式離心泵，到50年代初才形成批量生產(chǎn)。自吸式離心泵在我國起步較晚，我國自吸泵的發(fā)展經(jīng)歷了3個階段。20世紀60開始投產(chǎn)，70年開始推廣應用，該階段自吸泵基本不堵回流孔，泵效率偏低。20世紀90年代中期，外混式自及泵彈性橡膠閥自動開關堵回流孔成功。我國自60年代初研究設計和開發(fā)出臥式自吸離心泵以來,該泵已得到了長足的發(fā)展，應用領域不斷拓寬，自吸泵受到越來越多人的關注和接受。

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