電極純紅銅特性

特性：高純度，組織細密，含氧量極低。無氣孔、、疏松，導(dǎo)電性能，電蝕出

的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細打，具有良好的熱電道

性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。

特性及適用范圍

有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，

微量的氧對導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）

還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用。

電極紅銅用途

紅銅用途：紅銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機酸(醋酸、檸檬酸)中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紅銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品?？蓱?yīng)用于電器、蒸溜建筑及化學(xué)工業(yè)，尤其端子印刷電器路板，電線遮蔽用銅帶、氣墊，匯流排端子;電磁開關(guān)、筆筒、屋根板等。我公司生產(chǎn)的電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點，表面光滑、清潔、無裂紋、起皮、氣泡、夾雜物等缺陷，內(nèi)部無氣孔、分層、夾雜。

電極紅銅

有良好的導(dǎo)電·導(dǎo)熱·耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電·導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對導(dǎo)電·導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高

（如>370°）還原性氣氛中加工（退火·焊接等）和使用。

化學(xué)性能

加工銅化學(xué)成分（GB/T5231-2001)

T2 化學(xué)成分/%

Cu Bi Sb As Fe Pb S Zn 雜質(zhì) 其他

99.9 0.001  0.002  0.002  0.005 0.005  0.005  -  0.001  -

力學(xué)性能

牌        號： T2

狀        態(tài)： Y

厚        度： 3.0

抗 拉 強度： 295

斷后伸長率： -

硬        度： 80

40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎 塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬 火處理。SKD11——韌性鉻鋼（日本日立株式生產(chǎn)）在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒。

應(yīng)用舉例：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造 重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。目前隨著電子產(chǎn)品、汽車產(chǎn)量的增加，具有優(yōu)良導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的銅加工產(chǎn)品需求不斷增加，產(chǎn)品趨向薄壁化、大批量化，尤其是對引線框架、端子及連接器用帶材的精度、平直度、表面粗糙度、光澤度、防變色的要求越來越高。