碳氫清洗劑擁有極其優(yōu)越的環(huán)保特性：

1、無污水排放

碳氫清洗劑由于碳和氫兩種元素組成，可利用真空蒸餾回收技術進行蒸餾回收循環(huán)使用。

2、不破壞臭氧層

碳氫清洗劑的臭氧破壞系數（ODP）為零，其解決了氟氯系溶劑對臭氧層的破壞，氯化溶劑毒性對人類健康和環(huán)境污染危害的課題。

水基清洗劑

水基清洗劑一般由表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等組成，由于清洗劑相容性好，可針對不同性質污染物調整配方，清洗復雜油污能力強，是歷年來應用較廣泛的一類清洗劑。

但水基清洗劑含水，部分還會含有氯、硫等易腐蝕金屬的物質。對于一些易生銹的鐵、銅、鋁等金屬及其合金，在清洗后很容易出現生銹現象，且會產生大量清洗廢水。

清洗劑產品特點：

1. 清除油污、重油垢能力極強，清洗效率是煤油8-10倍。

2、應用范圍無限制，弱堿性產品，符合國家清洗劑標準，產品無毒，不可燃，使用時無需考慮現場的工況條件。使用成本低，成本僅是煤油清洗成本的10分之一。

3、使用安全，本產品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，不損傷皮膚，對各種表面均安全無傷害。

4、使用簡單，加水稀釋后，既可在常溫下直接使用，也可加熱使用(60度效果比較佳)。

5、滿足各類清洗要求:如循環(huán)清洗、浸泡清洗、擦洗、噴淋清洗、超聲波清洗等要求。

6、表面活性劑可生化降解，對環(huán)境無污染。

金屬清洗劑的注意事項

①清洗液的濃度可根據油污的輕重進行調整，配制出適當的濃度。

②控制掌握好適當的溫度。冬天液溫溫度要比夏天調高，可采用浸煮或直接加熱水等方式進行加熱。

③清除槽液表面的浮油，以免造成二次污染。

④每天定期添加清洗液新液，添加后如果仍不理想，請更換新液體。

⑤若不慎濺入眼睛，立即用清水或生理鹽水沖洗。

⑥使用時應掌握正確的清洗方法。清洗時應先清洗零件，然后再清洗一般零件。清洗液配好后，應用兩個清洗容器進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮擦，然后浸在粗洗容器中一段時間，再進行精洗。

⑦不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應定量配制，并盡量現用現配。不使用超過有效期的清洗劑。

長期以來，汽l油、煤油和水基清洗劑作為傳統(tǒng)的清洗劑，廣泛應用于軸承行業(yè)。但是隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對軸承壽命、振動、噪聲的要求越來越高，傳統(tǒng)的清洗劑和清洗技術已難以滿足精密軸承清洗的質量要求。碳氫清洗劑的出現和碳氫清洗技術的發(fā)展很好地彌補了傳統(tǒng)清洗劑的不足。在日本，碳氫清洗劑早已廣泛應用于工業(yè)清洗中，以碳氫溶劑作為清洗劑已成為日本清洗行業(yè)的主流。歐美各國也早已積極采用碳氫清洗技術，用于精密和超精密機械產品的清洗。

我國引入碳氫清洗技術較晚，尤其是在軸承行業(yè)，碳氫清洗技術的應用較少，對碳氫清洗的工藝、清洗能力和優(yōu)勢缺乏足夠的了解。下文對碳氫清洗劑同傳統(tǒng)軸承清洗劑進行了比較，闡述了碳氫清洗劑的特點、清洗力、工藝以及設備的典型應用，為軸承行業(yè)了解和使用碳氫清洗劑提供參考。