影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機(jī)攪拌的同時(shí)更應(yīng)注重它的攪拌質(zhì)量。 為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

混凝土攪拌站中粉煤灰質(zhì)量對(duì)混凝土的影響

性質(zhì)改變的原因研究。原狀粗灰主要是由火力發(fā)電廠沒有進(jìn)行分選，但排到干灰?guī)旎驖衽?，進(jìn)而存儲(chǔ)在沉灰池內(nèi)的粉煤灰類型，其表層光滑性較差，細(xì)度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數(shù)＜60%。如今，常常將此當(dāng)作水泥混合建材。

對(duì)混凝土性質(zhì)影響的分析。因?yàn)樵瓲畲只液Y余量相對(duì)較大，其中含有較多雜質(zhì)，燒失量相對(duì)較大，因此實(shí)際效果并不能得到很好地體現(xiàn)。鑒于此，用其所制成的混凝土不具備理想的流動(dòng)性，保水性與薪聚性不符合要求，會(huì)對(duì)新拌混凝土的質(zhì)量造成極大的影響；由于需水量太大，會(huì)導(dǎo)致單位體積混凝土的實(shí)際用水量超過預(yù)計(jì)用水量，進(jìn)而使水膠比升高，不但會(huì)使抗壓強(qiáng)度等級(jí)出現(xiàn)減小的情況，還會(huì)使硬化混凝土的耐久性被嚴(yán)重弱化。

大家都知道混凝土攪拌站由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和 其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約 了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。如何選擇環(huán)保型的混凝土攪拌站，的是看它的污水改造處理 系統(tǒng)。

在混凝土生產(chǎn)的過程中，清洗設(shè)備和車輛的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。 所以說在混凝土生產(chǎn)中污水改造系統(tǒng)將會(huì)對(duì)廢水實(shí)現(xiàn)的回收，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理系統(tǒng)主 要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾 機(jī)等。過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實(shí)現(xiàn)污水零排放的處理。