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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業(yè)生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。
瑞宇機械與您說說目前噴涂行業(yè)現(xiàn)行使用的有哪幾種噴涂線
模式 1 :手動噴涂:前處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐(烘箱)高溫固化--噴涂完成。
模式 2 :全自動噴涂線:工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈,使工件在運動中經過:上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動噴涂(機器人機械手噴涂或自動往復機)、手動補噴(自動噴涂往往會漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。附著力要求在噴涂層表面用鋒利刀片劃行距和列距都為1mm的方格,共為10行10列,劃破噴涂層,然后用3M膠紙貼實于此面上快速垂直撕開1次,噴涂層不得脫落。
模式 3 :半自動噴涂線:前處理(線外)、上線、雙工位手動噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ;
模式 4 :比較流行的一種全自動噴涂線:經過前處理后的工件經過:上線、自動噴槍噴涂、手動噴槍檢查補噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當于在“模式3半自動噴涂線”中增加了“自動噴槍噴涂”工序。
模式 5 :采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動噴涂:這種噴涂方式中,在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”,工件懸掛到噴涂鏈上后,隨噴涂鏈自動運行,勻速通過噴房時,由兩個噴涂工各持一把手動噴槍完成噴涂;(2)、噴槍使用中應避免碰撞被涂物件或掉落地上,不然會造成勇久性損傷而無法使用。然后手工轉移到箱式固化爐中固化;這種噴涂方式,其噴涂能力可接近于“半自動噴涂線”,但是設備投資、設備占地面積要小得多。
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瑞宇機械廠與您分享自動涂裝設備為什么是機械產品重要的制造環(huán)節(jié)?
面對我們生活中經常用到的各種機械產品,首先在外觀上則是十分的新穎以及獨特,就是因為這些特點,所以我國的機械產品市場則越發(fā)可觀,那針對這一現(xiàn)象,其自動涂裝設備在此時則是起到了非常重要的裝飾作用,因為自動涂裝設備是機械產品在成功出關時的外表防護環(huán)節(jié),如此一來也可有效保障機械產品的可觀出售性。三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
外觀的純正度往往是機械產品應用者選購的主要依靠,因為機械產品一旦出現(xiàn)老化以及舊式,其實也就代表著機構產品將無法實現(xiàn)正確的應用現(xiàn)象,所以今天在此以下我們則為大家詳細介紹了,有關自動涂裝設備具體是如何制作產品的。
涂裝設備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術的引進之時。瑞宇機械廠與您分享涂料涂裝常見問題大盤點乳膠漆表干得更快可采用什么措施乳膠漆沒有催干劑,如果想要干得快一些,可以將體積固含量提高,并且減少配方中成膜助劑和丙二醇/乙二醇的用量。從60年始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產的流水線,這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發(fā)展,以及國外涂裝技術的發(fā)展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、鋁材構件、電器產品、汽車工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展,使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。
重要的構建技術往往是機械產品在成功演練時的,因為這些細節(jié)極有可能成功起到完善的保障瓦特,所以自動涂裝設備演練技術則引來了許多專業(yè)構建人士的青睬以及重視。
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UV噴涂生產線 UV光固化涂裝設備是供UV涂料、油墨、膠等在瞬息間完成固化的目的,本質上是靠一定強度的UV紫外線照射實現(xiàn)固化。其特點產品質量外觀色澤光亮、硬度強、耐磨損、耐容濟、固化速度快,是蕞理想的UV光固化涂裝設備。
特點:
1.采用國內獨創(chuàng)的強制旋轉鏈條。該設計采用鏈輪帶動鏈條式。
2.運轉平穩(wěn)、勻速、不丟轉;能極大的提高產品的成品率,減少次品、廢品。
3.速度0-15米/min可調??筛鶕娡考奶攸c調整鏈條運轉速度,提高生產率。
4.機臺噴柜采用不銹鋼制作,防銹且易于清洗油污。
5.合理的流程配置,不僅使設備性能趨于較優(yōu),而且兼顧環(huán)境保護。