板框脫水機(jī)擁有可預(yù)留濾板數(shù)量的特征

板框脫水機(jī)屬于一種適應(yīng)性較強(qiáng)的脫水機(jī)器，其他為突出的特征便是脫水泥餅含固率較高， 脫水能力相比于其他類(lèi)型的脫水設(shè)備來(lái)說(shuō)都要高，泥餅含固率可超過(guò)45%，可以回收 95%以上的固體物。 板框脫水機(jī)擁有可預(yù)留濾板數(shù)量的特征， 如果處理站污泥量有一定程度的增 加， 則我們可以通過(guò)在預(yù)留處加裝濾板的方式來(lái)提升其處理能力， 從而極大的降低了二次投入的成本， 但配套設(shè)備較多時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理。

板框壓濾機(jī)是應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械

板框壓濾機(jī)是應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。板框壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過(guò)濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過(guò)濾的目的。

給料泵(隔膜泵)的工作流程

工作流程：1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問(wèn)構(gòu)成封閉的濾室。2)壓濾過(guò)程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿(mǎn)后，壓濾開(kāi)始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。3)松開(kāi)濾板：利用拉開(kāi)裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開(kāi)。4)濾板卸料：拉開(kāi)裝置相繼拉開(kāi)濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

帶式污泥脫水機(jī) ：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，將污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗能較低2、連續(xù)操作，方便管理，3、脫水能力大。帶式污泥脫水機(jī)適用于無(wú)機(jī)性污泥脫水，離心污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離，污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出。