SCR影響氨逃逸率的主要因素分析——?機組運行優(yōu)化及檢修維護

在脫硝超低排放改造時，根據(jù)機組情況，可優(yōu)先進行低氮燃燒優(yōu)化改造，從源頭上減少NOx生成量。采取爐內(nèi)燃燒優(yōu)化調(diào)整措施，通過調(diào)整氧量，調(diào)整分離燃盡風( SOFA) 風門開度，合理搭配煤種等，降低脫硝裝置入口NOx質(zhì)量濃度。機組運行過程中，加強氨逃逸監(jiān)測，定期對現(xiàn)有催化劑進行檢測分析，尤其要關(guān)注脫硝裝置催化劑壓差、系統(tǒng)阻力、空氣預(yù)熱器阻力等參數(shù)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

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帶你了解氨逃逸相關(guān)基礎(chǔ)知識——什么是氨逃逸率

氨逃逸率，一般來說，為SCR脫硝和SNCR脫硝工藝出口，未參與還原反應(yīng)的NH3與出口煙道氣總量的體積占比，一般計量單位為PPM，如果用質(zhì)量占比，為mg/M3。也叫氨逃逸濃度。對于行業(yè)標準，一般有兩個解釋口徑。

1、DL/T 260 -2012 對氨逃逸濃度如此解釋： 煙氣脫硝裝置出口煙氣中氨的質(zhì)量和煙氣體積（標準狀態(tài)、干基、6% o2）之比，用mg/m3 表示。

2、DL/T 335-2010 <火電廠煙氣脫硝(SCR)系統(tǒng)運行技術(shù)規(guī)范.> 氨逃逸率如此描述：在SCR脫硝反應(yīng)器出口中氨的濃度，用UL/L表示。

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氨逃逸——氨氣污染尚未引起水泥企業(yè)的警覺的原因分析

標準缺失。水泥窯燒成系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)差距，以及工況環(huán)境，原燃料差異、治理難度差異甚至操作人員水平等因素都影響了氨逃逸量的不同，而目前國家以及地方政府也尚未出臺水泥行業(yè)氨逃逸量檢測的具體標準。

當前不少水泥企業(yè)氨逃逸量在8mg/m3-10mg/m3之間，相對于粉塵、氮氧化物的大排放，氨逃逸似乎顯得有些微不足道，這或許也是水泥企業(yè)忽視它的原因之一。

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