電子制造業(yè)潔凈室的特點(diǎn)：潔凈度等級(jí)要求高，風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。在無(wú)塵車間裝修建筑裝飾施I過(guò)程中，必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等)，還應(yīng)做好清掃記錄。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22°C左右，相對(duì)濕度控制在50-608之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時(shí)可有效地去除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)(空態(tài))：不應(yīng)大于65dB(A)。

各行業(yè)無(wú)塵室及潔凈度特點(diǎn)：電子制造業(yè)：隨著計(jì)算機(jī)、微電子和信息技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了電子制造業(yè)的飛速發(fā)展，也帶動(dòng)了潔凈室技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)提出了更高的要求，電子制造業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合的技術(shù)，只有充分了解電子制造業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做到設(shè)計(jì)合理，才能讓電子制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品次品率降低，提高生產(chǎn)效率。潔凈度等級(jí)不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學(xué)性、射性和生命性。

在無(wú)塵車間進(jìn)行裝修施工時(shí)要注意的事項(xiàng)：1.無(wú)塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序，-般依次為：留洞打底，各專業(yè)安裝，內(nèi)門窗安裝，修補(bǔ)洞口及周邊，基層打底，飾面抹灰和罩面板工程，嵌縫處理，油漆刷漿工程和裱糊工程。插座均采用嵌入式，氣密型設(shè)計(jì)，選用進(jìn)口品牌多功能防塵、防水、防漏電組合電源插板，采用先進(jìn)工藝安裝。2.在無(wú)塵車間裝修建筑裝飾施I過(guò)程中，必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等)，還應(yīng)做好清掃記錄。3.塑料板材和卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大小，厚薄分類，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。4.密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)，油污剔除干凈，并保持表面干燥。

無(wú)菌1萬(wàn)級(jí)區(qū)域消毒滅菌系統(tǒng)驗(yàn)證：細(xì)菌挑戰(zhàn)試驗(yàn)：--方法：每個(gè)試驗(yàn)位置的培養(yǎng)皿內(nèi)有含107個(gè)枯草芽孢的試紙2張，設(shè)定滅菌程序熏蒸后取一張?jiān)嚰堊鼍鷻z，如果無(wú)菌則試驗(yàn)完成，若有菌用另一張?jiān)嚰堊龊鷶?shù)試驗(yàn)；--標(biāo)準(zhǔn)：滅菌后枯草殘留104為合格；--熏蒸無(wú)菌后室內(nèi)殘留量的測(cè)試應(yīng)有殘余濃度<1~2ppm。另外，根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)塵車間室內(nèi)裝修要符合下列要求：1。