鐵藝護(hù)欄的特點(diǎn)以及保養(yǎng)：

1.鐵藝護(hù)欄的特點(diǎn)：堅(jiān)固，耐用，連接牢固，結(jié)構(gòu)性好。

2.自然美觀，厚重，古樸，明朗。

3.可塑性極強(qiáng)?？筛鶕?jù)客戶(hù)的要求，打造出各種規(guī)格和款式的鐵藝護(hù)欄。

4.安裝簡(jiǎn)單，不受地形起伏限制，適合大面積采用。

鐵藝護(hù)欄由于材質(zhì)和工藝的特殊性，決定了它的保養(yǎng)也有特殊的地方：

1.要定期出塵，戶(hù)外塵埃飛揚(yáng)，日積月累，鐵藝護(hù)欄上會(huì)落有一層浮塵，它會(huì)影響鐵藝護(hù)欄的色澤。

2.遠(yuǎn)離酸堿，對(duì)鐵有腐蝕作用的酸堿是鐵藝護(hù)欄的頭好，多以要避免這類(lèi)物品接觸。

3.還有發(fā)現(xiàn)有銹跡要及時(shí)的出去。

怎樣對(duì)鐵藝護(hù)欄表面進(jìn)行保護(hù)？

1、金屬保護(hù)層：在鐵藝護(hù)欄表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護(hù)層一般應(yīng)選用熱浸鍍鋅為好。

2、非金屬保護(hù)層：在鐵藝護(hù)欄表面涂裝一層或數(shù)層有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、耐酸材料、防銹油等。  

3、化學(xué)保護(hù)層：用化學(xué)和電化學(xué)方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護(hù)層，如表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、磷酸鹽處理等。

鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程：

1、酸洗前檢查處理：檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）：配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗：清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗：除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗：除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑：再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干：提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生。

9、熱浸鋅：工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化：提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

11、冷卻：防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。

12、精整：清除鋅瘤及附著在鍍層表面的

12、檢驗(yàn)：鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。