小技巧|正確維護(hù)保養(yǎng)臥式砂磨機(jī)的方法

在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。我們?cè)谑褂门P式砂磨機(jī)設(shè)備的時(shí)候，我們又有哪些需要注意的地方呢？下面東研跟大家一起來(lái)看看。

一、工作原理：

臥式砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。作為行業(yè)的佼佼者，東研機(jī)電設(shè)備從產(chǎn)品簡(jiǎn)單而清晰的到生產(chǎn)制作的精益求精，取得廣大客戶一致好評(píng)。生產(chǎn)效率方面：因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常合理，特殊雙階鎢鋼棒銷（棒?。┰O(shè)計(jì)，配以高能量的研磨鋯珠，效率高，而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料，產(chǎn)量是普通機(jī)的1倍或者多倍，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何影響。

維護(hù)與保養(yǎng)方法：

1．機(jī)器運(yùn)行時(shí)，通過(guò)視鏡查明冷卻潤(rùn)滑液的循環(huán)情況，用與物料相溶之冷卻液。

2．檢查研磨室壓力是否過(guò)大。

3．檢查機(jī)封壓力是否過(guò)大。

4．觀察研磨室溫度表是否過(guò)高。

5．檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)，采用多層冷卻系統(tǒng)確保物料溫度、避免產(chǎn)生高溫?fù)p耗與反應(yīng)。

6.研磨介質(zhì)的篩選與清洗，每4-6個(gè)月清洗篩選一次。

7.筒體的清洗，定期做好保養(yǎng)與清洗。

好了，以上就是小編給大家分享的正確維護(hù)保養(yǎng)臥式砂磨機(jī)的方法，如需了解更多資訊，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)東研機(jī)電設(shè)備有限公司。

立式砂磨機(jī)的安裝及調(diào)試

式砂磨機(jī)的安裝、調(diào)試請(qǐng)檢查立式砂磨機(jī)在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查立式砂磨機(jī)的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，請(qǐng)用戶盡力采用預(yù)埋地腳螺檢的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指引下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并將筒體、閥門、管道清洗干凈；一、影響研磨效率的因素砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對(duì)研磨效率有著重要影響。再根據(jù)砂磨機(jī)的型號(hào)按要求加入一定量的研磨介質(zhì)，啟動(dòng)立式砂磨機(jī)前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后請(qǐng)及時(shí)檢查立式砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切記不能反轉(zhuǎn)，以免在運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)生危險(xiǎn)，否則后果自負(fù)！進(jìn)料泵進(jìn)料的大小是砂磨機(jī)操作技術(shù)上的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，如何根據(jù)物料的不同和技術(shù)要求的差異來(lái)選擇合適的進(jìn)料速度，將是影響生產(chǎn)效率的主要因素。（因聯(lián)軸器內(nèi)有鎖緊螺帽等）試機(jī)時(shí)，將物料用送料泵輸入筒體，（其介質(zhì)一般為筒體容積的1/3左右）。

進(jìn)料泵進(jìn)料的大小是砂磨機(jī)操作技術(shù)上的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，如何根據(jù)物料的不同和技術(shù)要求的差異來(lái)選擇合適的進(jìn)料速度，將是影響生產(chǎn)效率的主要因素。立式砂磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號(hào)，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工