MBR膜生活污水處理設備膜分離法以選擇性透過膜為分離介質，當膜兩側存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時，原料側組分選擇性透過膜，以達到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應器、微濾等尚處于基礎理論研究階段，尚未進行工業(yè)應用。電滲析法是在直流電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。

反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴散，從而實現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費用高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動下進行溶質分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時，流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子，然后在液膜內擴散，在膜內界面上解絡，重金屬離子進入膜內相得到富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程不斷進行，廢水得到凈化。

從超濾膜過濾的原理來看，其自身采用了機械篩選的機理。當含有雜質的原液流經膜絲表面受壓后。原液中大于膜絲孔徑的雜質則會被截留，反之則會被放行。

相比化學過濾的方式，采用超濾膜進行過濾的方式其實更容易確保水質的安全。尤其是對于一些果汁生產企業(yè)來講，食品安全的控制要求使得他們萬分青睞超濾式過濾技術。

超濾膜自身的滲透率是與使用時間成反比的，而相關的超濾膜組件生產企業(yè)為了延長單個膜組件的使用時間，除了發(fā)明創(chuàng)作出了便于清洗的外壓式超濾膜組件外，錯流過濾更是應用到了超濾膜組件上。

超濾膜過濾機是電泳生產線中常見的設備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導率的管控等，都有賴于超濾設備的正確配置方可實現(xiàn)。超濾技術是一種膜濾法，能夠將溶液凈化、分離或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產中，超濾裝置已成為了必不可少的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進行封閉循環(huán)水洗，這可以進一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結果是提高了效益。

2、采用化學前處理方式的工件，盡管經過多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會夾帶有一定數量的雜質離子進入電泳槽;隨著電沉積過程的進行，也會不斷產生一定數量的各種離子;如不能及時清除所積累的各種有害的雜質離子，將會影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放，則可有效地實現(xiàn)對電泳槽液雜質離子濃度的控制。

3、實現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時，通過超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補料，而不是“打些舊槽液出來才能補加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計、過濾器等構成一個封閉循環(huán)體系。