中藥提取濃縮設(shè)備常識

多功能提取罐注意事項：在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，既使有助溶現(xiàn)象存在，也不容易提取完全。當(dāng)關(guān)閉加料口時，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。提取罐氣動元件操作完畢（開、閉出渣門后），操作人員應(yīng)及時關(guān)閉進(jìn)氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。

酒精提取時，車間設(shè)計要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。先進(jìn)的蒸發(fā)過程必須配以提取濃縮設(shè)備、必須促進(jìn)先進(jìn)濃縮提取技術(shù),可以有效地實現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。在操作進(jìn)出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強(qiáng)制循環(huán)。使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表。

中藥提取濃縮設(shè)備說明

b.注意事項：

 ① 藥材應(yīng)為加工好的凈藥材。

 ②加水量應(yīng)為藥材量的6-8倍。

 ③應(yīng)加熱至沸后才開始計時。

c.優(yōu)點：

 ①此法簡便易行，能煎出大部分有效成分。

 ②尤其適用有效成分能溶于水，對溫、熱均穩(wěn)定的藥材。

d.缺點：

 ①對有效成分的選擇性差，且雜質(zhì)較多，精制較困難。

 ②容易霉變、變質(zhì)，不易保存。

 ③一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞,揮發(fā)而損失

中藥提取濃縮設(shè)備溶劑之水

中藥傳統(tǒng)用的湯劑，多用中藥飲片直火煎煮，加溫可以增大中藥成分的溶解度外，還可能有與其他成分產(chǎn)生“助溶”現(xiàn)象，增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。

但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，既使有助溶現(xiàn)象存在，也不容易提取完全。如果應(yīng)用大量水煎煮，就會增加蒸發(fā)濃縮時的困難，且會溶出大量雜質(zhì)，給進(jìn)一步分離提純帶來麻煩。

草提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分，在減壓濃縮時，還會產(chǎn)生大量泡沫，造成濃縮的困難。通常可在蒸餾器上裝置一個汽——液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。

中藥提取濃縮設(shè)備

超聲波提取罐技術(shù)超聲波具有頻率約為20千赫至50兆赫的電磁波，它是一種機(jī)械波，需要能量的載體媒介宣傳。此類成分的沸點多在100℃以上，與水不相混溶或僅微溶，且在約100℃時存一定的蒸氣壓。在超聲原始密度的增加，推動生產(chǎn)中分子，交替的正、負(fù)壓力，正相轉(zhuǎn)移期間，負(fù)相，中稀疏的，離散的，中密度減小。換句話說，固體樣品的增加，即分散，樣品中的分子被極化的超聲產(chǎn)生的，但解決方案引起的聲空化氣泡的形成，發(fā)生之間的溶劑和樣品和增加壓縮爆x炸，共接觸面積之間的樣品和提取溶劑的增加從固相的傳質(zhì)速率的液相。在工業(yè)應(yīng)用中，使用超聲波清洗、干燥、殺菌、霧化和無損檢測是一個非常成熟和廣泛使用的技術(shù)。超聲波提取的中醫(yī)超聲提取的優(yōu)勢是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)的原理。首先，快速的機(jī)械振動波由壓電換能器產(chǎn)生降低目標(biāo)提取的樣本矩陣實現(xiàn)固液萃取分離之間的力。