ZJ系列渣漿泵的維護保養(yǎng)

為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運行， 充分發(fā)揮出設備的效能，日常的渣漿泵維護保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此，我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點，特提出如下維護保養(yǎng)的要求，請用戶參考。

   ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好， 用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1、請保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。

   2、請每天可以檢查托架內(nèi)油位是否適中，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

   3、請經(jīng)常檢查渣漿泵運行是否有異常聲音，泵振動及泵泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。

   4、嚴禁渣漿泵在抽空狀態(tài)下運行，因渣漿泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會縮減泵的壽命，要特別注意。

   5、嚴禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進入渣漿泵內(nèi)， 且嚴禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)進入泵內(nèi)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

   6、請經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適， 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

   7、請定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時更換。

   8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充：

   （1）填料長度按軸套圓周展開長度確定，各環(huán)填壓時要將切錯120°

（2）填料填壓好后，一定要進行通水試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為準。 填料填壓十分重要，它不僅關系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。

   9、為保證泵的運行，必須定期（使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調(diào)整葉輪與前護板間隙，使間隙保持在0.75-1.00mm之間。

   10、經(jīng)常檢測軸承溫度得超過75℃。

   11、泵連續(xù)運行800小時后應徹底更換一次潤滑油。

   12、備用泵應每周轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

   13、若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

   14、經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

   15、經(jīng)常檢查泵在基礎上的緊固情況，聯(lián)接應牢固可靠。

   16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動帶，且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≥80ｍ）亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。這樣的產(chǎn)品往往是體積大、價格高，配套驅(qū)動設備的價格也高，設備整體基礎占地面積大，工程初期設備、基建投資大。

   17、開泵之前應先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后,過15分鐘后方可關閉軸封水及冷卻水。

如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)

渣漿泵在使用的過程中，經(jīng)常輸送各種介質(zhì)，時間久了不清理的話這些雜質(zhì)會沉積在管道內(nèi)，從而對泥漿泵的使用造成威脅，因此0好的方法是在設備的使用一段時間之后，定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì)，為了讓各位可以順利解決這一問題，下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。

首先可以在密封介質(zhì)進入渣漿泵密封室前，采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉，過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合（小于2%），否則過濾器需經(jīng)常清潔再生，一般為10-50um，其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面，在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高的時候，推薦采用該方法，拋去上述的兩種方法，還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。

上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法，希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決，另外，我們溫馨提示各位使用者，使用時對軸封進行檢查，需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好，軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。(4)固體顆粒的最0大體積分數(shù)即顆粒濃度分布與葉輪的結(jié)構參數(shù)有較大的關系，尤其與葉片工作面的進出口安放角、包角、工作面型線和背面型線相關，在設計時，要引起足夠的注意。

渣漿泵系統(tǒng)要求

渣漿泵系統(tǒng)要求：
      1.控制方式：在集控室上位機上通過軟件實現(xiàn)手動/自動控制方式的切換，在自動方式下，根據(jù)鍋爐燃燒指令自動調(diào)節(jié)渣漿泵轉(zhuǎn)速；對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。在手動方式下，運行人員根據(jù)需要設定相應的轉(zhuǎn)速，以達到更好的效果。
      2.點動方式：由于系統(tǒng)需要，經(jīng)常在現(xiàn)場點動渣漿泵，因此原系統(tǒng)中的點動按鈕仍保留。點動時，給變頻器發(fā)送一個運行信號（觸點信號），同時切斷來自I/O柜的運行信號。
      3.提供超聲波流量計工作電源接口及信號接口，以后根據(jù)需要加裝流量計。
      4.電機0高轉(zhuǎn)速及0低轉(zhuǎn)速限制：由于渣漿泵輸送的介質(zhì)為渣量，若管線內(nèi)的流速過低的話，會導致沉渣堵管，必須設置渣漿泵0小流量值。渣漿泵的0高流量值應測量電機電流為額定值時的流量。0大流量計0小流量值對應的轉(zhuǎn)速值限制由變頻器內(nèi)部參數(shù)設置。
      5.變頻柜內(nèi)應提供檢修用的插座及照明。