涂料疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進的新型脫水技術，主要由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、脫水主體、集液槽組成，配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。脫水主體采用螺旋擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離工藝。

    主體由于采用不銹鋼304材質(zhì)，耐磨性和耐腐蝕性遠高于濾布，螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝，動靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經(jīng)過電腦校準增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機可以集污泥濃縮和脫水一體化設計，實現(xiàn)低濃度直接濃縮脫水，無需建設濃縮池，大大節(jié)省了土建成本。

   德州弘滿自主生產(chǎn)的涂料污泥脫水機已成為一種新型的固液分離工藝，代替了傳統(tǒng)的板框和帶式脫水機，如需進一步了解請致電德州弘滿。

為什么疊螺機可以實現(xiàn)回收，疊螺機采用多端板、有機污泥脫水，實現(xiàn)回收固體顆粒!具體來說，我們來看看它:根據(jù)重力脫水過濾 擠壓原理，采用節(jié)能結(jié)構(gòu)和小型化設計，安裝過程非常簡單;特別是ND型和DS型的安裝面積僅為70%，更緊湊，可安裝在設備和移動式汽車脫水上;疊螺機的壓力可以處理含油污泥、含油污泥絮狀物漂浮,濾布式、離心式等等,很難有效的,但這臺機器沒有可能導致堵塞線下結(jié)構(gòu)的含油污泥的有效,可以,可以獲得固體回收率很高。

疊螺機的連續(xù)運行是通過一個按鈕操作實現(xiàn)的。當機器的自動運行實現(xiàn)時，如果不使用標準的附加液體聚合物絮凝劑溶解裝置，就可以實現(xiàn)連續(xù)的操作。我們都知道所需的污泥脫水是聚酰胺作為脫水劑,通常用陽離子聚酰胺、陽離子聚酰胺絮凝劑具有較強的,污泥脫水機在使用聚酰胺與陽離子這一問題上，陽離子PAM適用和有機污水污泥絮凝、沉淀、脫水等。無機廢水也可以通過陰離子或非離子的方式烯酰實現(xiàn)絮凝、污泥脫水等目的。可以通過網(wǎng)絡和城市污水的吸附架橋絮凝物質(zhì)快速穩(wěn)步上升和快速沉淀和澄清固液分離和污泥的影響,因此,污泥脫水的陽離子聚酰胺,它給了我們一個固定的印象。

疊螺機在開機使用前應清除雜物，其實在設備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的清洗，木塊，金屬這些更是不允許的；開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響；疊螺機在運行過程中要設定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機停機時，先關閉污泥進料泵，停止進污泥，在關閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈，更后關閉電源。脫水疊螺機的脫水原理污泥在稀釋部經(jīng)過重力稀釋后,被運輸?shù)矫撍?在行進的進程中隨著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,發(fā)生極大的內(nèi)壓,容積不時減少,到達充沛脫水的目的。脫水疊螺機可普遍用于市政污水處置工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處置零碎。脫水疊螺機適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。