JCLS-850-2S

1、人性化設計滑板（一上二下模）可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時省力保證生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設計，加料計量更精準；

6、選配可調式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、成類用品、電子配件、潛水器材等

隨著國內人工成本的增加，越來越多廠家選用液體硅膠注射機來加工液體硅膠產(chǎn)品，取代固體硅膠產(chǎn)品。液體硅膠注射成型方式除人工成本低，，可大量生產(chǎn)外，液體硅膠生產(chǎn)的液體硅膠產(chǎn)品的秀明度是固體硅膠產(chǎn)品的?？s合型液態(tài)硅橡膠少數(shù)加成型液態(tài)硅橡膠可在室溫下硫化成彈性體，故又稱室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV膠）。那么哪些硅膠產(chǎn)品可以用液體硅膠注射機來生產(chǎn)呢？

理論上凡是固體硅膠能做的產(chǎn)品，液體硅膠都能做，但是相對于固體硅膠，液體硅膠在單色，大量生產(chǎn)的產(chǎn)品上更有優(yōu)勢。

液體硅膠注射機生產(chǎn)的經(jīng)典的產(chǎn)品是液體硅膠按鍵和液體硅膠奶嘴。這兩種產(chǎn)品都是大量生產(chǎn)的典型，雖然液體硅膠的原料成本高于固體硅膠，但是由于大量生產(chǎn)，且液體硅膠生產(chǎn)過程中無廢料，使得整體成本并不高，且液體硅膠奶嘴有更好的透明性。

有些硅膠膠輥使用液體硅膠注射機生產(chǎn)，比如打印機膠輥。這類產(chǎn)品一樣數(shù)量比較大，另外一點是這類硅膠輥要求低壓縮變形，彈性要好。同理一些液體硅膠密封件也是一樣要求，因而也采用注射機生產(chǎn)。

一些與人體直接接觸的硅膠產(chǎn)品會采用液體硅膠，如成人類用品，面罩等產(chǎn)品。

還有另外一些產(chǎn)品也會采用液體硅膠注射機加工，如硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管，以汽車上的一些配件等等。

總之，可注射成型加工的液體硅膠產(chǎn)品很多

近有一客戶求助，他問液體硅膠單組份會不會固化，液體硅膠怎么固化，如果用硫化劑液體硅膠用什么硫化劑？這一客戶原來是做固體硅膠加工的，因而其對液體硅膠不怎么了解。

液體硅膠基本的組份是基料，填充劑，膠聯(lián)劑和催化劑。這些成份可以放在一起，做成單組份液體硅膠，也可以分開放做成兩組份。至于客戶問的單組份能不能固化，那要看他買的硅膠本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化條件達到的情況下，就能固化。

液體硅膠不同于固體硅膠，其是按照催化劑類型來劃分種類的，一類是有機錫做催化劑的，這種液體硅膠無論是單組份還是雙組份，都是靠濕汽固化的，可在常溫下發(fā)生固化反應。七，在操作過程中，發(fā)生任何故障時，首先要按下急停開關，必要時切斷總電源。這類的單組份固化膠要特別注意密封好，不能與空氣接觸，否則沒用就固化了。另外一種液體硅膠是用鉑金催化的，這類液體硅膠無需與空氣接觸，在溫度達到的情況就能發(fā)生硫化反應，因而這類的單組份液體硅膠需冷藏保存。

液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。硅膠送料機硅橡膠計量混配設備是高質量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅動系統(tǒng)從中心驅動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導致磨損增加的橫向力。供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具精準上料。