剖析全自動包裝機故障產(chǎn)生的原因及應對技巧

  全自動包裝機在我們的日常商品包裝方面非常的關鍵，那么再好的設備也不是十全十美的，難免在使用過程中會出現(xiàn)多多少少的故障，那么，我們今天給您剖析下全自動包裝機的故障原因及解決辦法。 一、片膜拉不動1、牽引皮帶表面有粉塵。2、牽引皮帶壓力太小，調(diào)整牽引壓力。3、牽引皮帶磨損嚴重，更換牽引皮帶。二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調(diào)整牽引壓力。2、豎封與牽引動作不協(xié)調(diào)（牽引沒有停止，豎封已經(jīng)動作），可適當調(diào)整豎封與走帶時間，或者適當調(diào)整豎封壓力。3、豎封加熱塊位置調(diào)整不當，應調(diào)整位置，使其與袋子中縫對齊。三、包斤不斷變化1、母鹽潮濕，流動性不好。2、長期運轉(zhuǎn)，料盤結(jié)垢。3、下料盤鎖緊絲松動，料盤在運行過程中上下晃動。4、充填立軸斷裂。四、切刀切不斷膜1、氣源壓力低。2、切到時間設置不當。3、切刀槽內(nèi)太臟，需要清理。4、切刀汽缸損壞，需更換。五、橫封封不住，漏鹽（多發(fā)故障）1、橫封溫度過高，適當調(diào)整溫度設置。從而得心應手為我國的商品市場發(fā)展更加開拓，特別我國的經(jīng)濟占有著重要的主體，把我國的商品不斷的出口到全世界，更加的服務對商品要求的人們。2、溫度設置過低或者有個別加熱管損壞。3、氣源壓力過低，適當調(diào)整橫封壓力。4、橫封咬合不好，需適當調(diào)整。5、下料時間設置過大或過小。6、排氣夾壓得太緊且溫度偏高。7、落料管內(nèi)有異物。8、料層太厚，造成物料無規(guī)律下落。9、轉(zhuǎn)盤停止位置不正確，調(diào)整到量杯停在落料管中心。10、橫封器太臟，需及時清理

自動包裝機技術薄弱環(huán)節(jié)的突破

   隨著自動包裝機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術含量，擁有自主的專利、設計，注重品牌的打造和營銷才是自動包裝機廠家長期發(fā)展的j選擇。我國自動包裝機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導向，以發(fā)展高新技術為主導、重點突破薄弱環(huán)節(jié)，加快自動包裝機產(chǎn)業(yè)化。    隨著自動包裝機行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)自動包裝機產(chǎn)品技術含量越來越高，也越來越注重品牌的打造與營銷。自動包裝機廠家要想提升競爭力，獲得更多市場，必須加強技術創(chuàng)新，注重品牌的打造與營銷。例如：合金鋼到頭在車削45鋼時，按照既定的切削參數(shù)可以車產(chǎn)品，產(chǎn)品的表面粗糙度和尺寸隨車削產(chǎn)品個數(shù)增加而線性減小，根據(jù)目前數(shù)據(jù)狀態(tài)和趨勢可以判斷維修的經(jīng)濟時間?！　∈苤朴趪鴥?nèi)自動包裝機廠家規(guī)模較小，生產(chǎn)能力有限，關鍵功能部件發(fā)展滯后等因素，國內(nèi)自動包裝機市場競爭力仍顯不足，在與國際大品牌爭奪市場時，大多數(shù)自動包裝機廠家依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場。

全自動包裝機包裝過程及其維護

    全自動包裝機是包裝的后程序，就是把包裝物用打包帶捆扎防止搬運過程中散落，使用自動包裝機自動打包機優(yōu)點很多，包裝物出來的帶美觀也牢固，速度很快，提高了工人的包裝效率。全自動包裝機也減少不少浪費，也節(jié)約了成本。二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調(diào)整牽引壓力。全自動包裝機基本處于包裝的中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，后把下一捆扎帶子送到位，完成一個包裝工作的循環(huán)。

全自動包裝機的維護與保養(yǎng)：

1、一星期一次將機器內(nèi)的帶屑或贓物清除；

2、一個月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑一次；

3、一星期一次在所有凸輪表面及上f機連接軸芯處加滴適當潤滑油；

4、每年一次補充減速機齒輪箱內(nèi)的機油；

5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器；

6、每次加油時，不要加太多，以免微動開關因浸油發(fā)生故障。

自動包裝機中涉及到哪些驅(qū)動電機？

  大部分的機械設備中都要設置驅(qū)動裝置，自動包裝機一樣不會例外，驅(qū)動電機就是它的驅(qū)動設備。一般情況下自動包裝機中有多臺電機驅(qū)動，而且不同的包裝機設備所使用的驅(qū)動電機也不一樣，具體有哪些呢？

   有的自動包裝機中的的主驅(qū)動電機是一t獨立勵磁的可連續(xù)變速的直流并激電動機，在工作過程中，它的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)主要是通過彩色顯示屏上的菜單調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的，而轉(zhuǎn)速控制則由一臺與電機軸連接的測速電機將信號反饋，通過電子調(diào)速器和功率調(diào)節(jié)器來執(zhí)行。

   在自動包裝機的自動控制系統(tǒng)中，測速電機常用來作調(diào)速系統(tǒng)、位置伺服系統(tǒng)中的校正元件，用來檢測和自動調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，用來產(chǎn)生反饋電壓以提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度。電機執(zhí)行反饋制動，在接到停機信號后一個反向電流輸入電機，實現(xiàn)電機的快速制動。

   其次，自動包裝機中是利用三相交流電動機來帶動六角形攪拌器，這個電機通常被安裝在料斗的背面，而且它有兩種轉(zhuǎn)速，只需要按下手動攪拌器按鈕的轉(zhuǎn)速就可以在自動方式和高速方式之間互換。

   另外，自動包裝機的中央潤滑站也是用一臺三相交流電機驅(qū)動，中央潤滑站的開、停周期調(diào)整同時會有彩色顯示屏的菜單調(diào)用來實現(xiàn)。也就是說，只要在兩個潤滑循環(huán)之間生產(chǎn)的包裝數(shù)量的輸入值，數(shù)值大小根據(jù)氣候條件而定。